[实用新型]一种自动泄压的压缩机

说明书

本实用新型提供一种自动泄压的压缩机，包括压缩机和安装在压缩机上端外表面的排气口、进气口，所述压缩机下端安装筒圈，所述筒圈外表面呈环形等距开设三个第一弧形槽，所述第一弧形槽上侧设有第二弧形槽，所述筒圈内设有三个竖板，所述竖板与筒圈相接触的面从下至上开设第一螺纹孔和第二螺纹孔，所述第一弧形槽内设有第一连接螺栓，所述第二弧形槽内设有第二连接螺栓，所述竖板下端固定底板，所述底板上端面开设安装孔，与相关技术相比较，本实用新型具有如下有益效果：实现底板位置的便捷调整，扩大适应范围，还实现底板损坏局部更换的目的。

技术领域

本实用新型涉及压缩机领域，尤其涉及一种自动泄压的压缩机。

背景技术

压缩机，是将低压气体提升为高压气体的一种从动的流体机械，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，从而实现压缩→冷凝（放热）→膨胀→蒸发 ( 吸热 ) 的制冷循环。

目前，压缩机上的安装结构大都固定在压缩机上，位置不能调整，不能根据需要调整压缩机上的安装结构与载体之间的对接位置，适用范围单一，同时固定式的安装结构在运输或存放过程中因挤压等原因损坏后，难以更换，影响压缩机的安装。

因此，有必要提供一种自动泄压的压缩机解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种自动泄压的压缩机，解决了压缩机上的安装结构大都固定在压缩机上，位置不能调整，不能根据需要调整压缩机上的安装结构与载体之间的对接位置，适用范围单一，同时固定式的安装结构在运输或存放过程中因挤压等原因损坏后，难以更换，影响压缩机安装的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种自动泄压的压缩机，包括压缩机和安装在压缩机上端外表面的排气口、进气口，所述压缩机下端安装筒圈，所述筒圈外表面呈环形等距开设三个第一弧形槽，所述第一弧形槽上侧设有第二弧形槽，所述筒圈内设有三个竖板，所述竖板与筒圈相接触的面从下至上开设第一螺纹孔和第二螺纹孔，所述第一弧形槽内设有第一连接螺栓，所述第一连接螺栓贯穿第一弧形槽并啮合在第一螺纹孔内，所述第二弧形槽内设有第二连接螺栓，所述第二连接螺栓贯穿第二弧形槽并啮合在第二螺纹孔内，所述竖板下端固定底板，所述底板上端面开设安装孔。

优选的，所述排气口外表面安装有小型自动泄压阀。

优选的，所述压缩机上端外表面固定两个半圆环，两个所述半圆环与排气口和进气口交替布置，两个所述半圆环内均栓系牵拉绳。

优选的，所述压缩机下端固定内圈，所述内圈外表面呈环形等距开设至少三个第三螺纹孔，所述筒圈上端外表面呈环形等距开设至少三个通孔，至少三个所述通孔与至少三个第三螺纹孔一一对应，至少三个所述通孔内均设有第三连接螺栓，所述第三连接螺栓贯穿通孔并啮合在第三螺纹孔内。

优选的，所述竖板与筒圈内表面相接触的面为弧形面，所述竖板与底板为一体成型结构。

优选的，所述第一连接螺栓和第二连接螺栓规格相同，所述第一螺纹孔与第二螺纹孔规格相同。

优选的，所述竖板与筒圈内表面相接触的面通过胶水粘贴有橡胶垫，所述橡胶垫远离竖板的一面开设有两个圆孔，两个所述圆孔分别与第一螺纹孔和第二螺纹孔相对齐。

与相关技术相比较，本实用新型提供的自动泄压的压缩机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种自动泄压的压缩机，通过调整竖板在筒圈内的位置，然后将第一连接螺栓贯穿筒圈上的第一弧形槽拧入第一螺纹孔内以及将第二连接螺栓贯穿筒圈上的第二弧形槽拧入第二螺纹孔内，实现竖板位置的便捷调整，即完成底板位置的调整，便于根据需要调整竖板与载体的对接位置，扩大适用范围，同时在底板被损坏时，更换竖板和底板即可，降低维修成本，在包装过程中，将筒圈与压缩机分离，实现分体放置的目的，有利于缩减压缩机的包装占用空间。