[实用新型]一种铅粉视密度检测装置

说明书

一种铅粉视密度检测装置，包括水平设置的支撑板，所述支撑板采用多个立柱支撑，支撑板上设置有漏斗，漏斗的下端开口的下方设置有收集杯，支撑板上相对间隔设置有两立板，两立板之间设置有至少两根滑动杆，每根滑动杆上均滑动配合设置有滑块，滑动杆的上方设置有移动板，移动板上设置有筛子，支撑板上设置有电机，电机转动连接有转动轮，转动轮上设置有偏心轴，偏心轴铰接有连杆，连杆的另一端与移动板的一端铰接设置，当电机带动转动轮转动时，连杆带动移动板沿滑动杆做往复直线运动，且在移动板沿滑动杆做往复直线运动的过程中，筛子的下端开口始终位于漏斗上端开口的上方。总之，本实用新型提高了铅粉视密度检测装置的检测效率，节省人力。

技术领域

本实用新型涉及蓄电池制造领域，具体涉及一种铅粉视密度检测装置。

背景技术

在铅酸蓄电池的生产过程中，铅粉制造一道关键工序，该工序需要严格控制铅粉的视密度，现有的铅粉视密度检测方式大多是人工取样测量，即先将铅粉取样，然后倒入筛中，然后手工用毛刷轻轻的在分子筛上来回刷，筛选下的铅粉被收集到量杯中，当铅粉填满量杯后刮平杯口，在称重测量，计算得出铅粉的视密度，由于筛选过程采用人工，费时费力，造成整个检测过程效率较低。

实用新型内容

本实用新型提供一种铅粉视密度检测装置，所要解决的技术问题为：提高铅粉视密度检测装置的检测效率，节省人力。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种铅粉视密度检测装置，包括水平设置的支撑板，所述支撑板采用多个立柱支撑，支撑板上设置有锥形的漏斗，漏斗的轴线沿竖直方向设置，漏斗的下端开口的下方设置有收集杯，漏斗上端开口高于支撑板的上表面；所述支撑板上相对间隔设置有两立板且两立板位于漏斗上端开口的两侧，两立板之间平行间隔设置有至少两根滑动杆，滑动杆沿水平方向设置且滑动杆的两端分别与两立板固定连接，每根滑动杆上均滑动配合设置有滑块，滑动杆的上方水平设置有移动板，移动板的底面与滑块的上表面固定连接，移动板上设置有筛子，筛子的下端开口延伸至移动板的底面；所述支撑板上还设置有电机，电机转动连接有转动轮，转动轮上设置有偏心轴，偏心轴偏离转动轮的圆心设置，偏心轴铰接有连杆，连杆的另一端与移动板的一端铰接设置，当电机带动转动轮转动时，连杆带动移动板沿滑动杆做往复直线运动，且在移动板沿滑动杆做往复直线运动的过程中，筛子的下端开口始终位于漏斗上端开口的上方。

优选地，所述支撑板的上方、后方、左方、右方、下方均设置有防尘板，支撑板上方、后方、左方、右方的防尘板组成长方体形的防尘罩，筛子和收集杯均位于防尘罩的内部。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：整个装置结构简单，使用方便，将铅粉取样，倒入筛子中后，启动电机带动转动轮转动，连杆带动移动板沿滑动杆做往复直线运动将铅粉筛下至漏斗内。继而落到收集杯内，然后手工刮去收集杯内多余的铅粉，称取收集杯和铅粉的总重量，计算得出铅粉的视密度，整个筛分过程无需人工，省时省力，提高了整个检测过程的效率。总之，本实用新型提高了铅粉视密度检测装置的检测效率，节省人力。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型所述的防尘罩的示意图。

图中：1、支撑板，2、支柱，3、立板，4、收集杯，5、连杆，6、偏心轴，7、转动轮，8、电机，9、移动板，10、筛子，11、滑动杆，12、漏斗，13、滑块，14、防尘罩。

具体实施方式