[实用新型]一种适应于一体化预制泵站有毒气体检测与清除装置

说明书

一种适应于一体化预制泵站有毒气体检测与清除装置，包括筒体，所述筒体内腔设置有安装平台，所述筒体的内部由下而上依次安装有硫化氢浓度探测器、一氧化碳浓度探测器、氧气浓度探测器和甲烷浓度探测器，所述筒体的内部设置有通风管组件，所述通风管组件上设置有1号通气帽，且1号通气帽位于筒体的外部。本实用新型通过设置硫化氢浓度探测器、一氧化碳浓度探测器、氧气浓度探测器和甲烷浓度探测器，对筒体内部的有毒气体进行实时监控，达到了预设值时，控制柜控制通风管组件将筒体内部气体抽出，鼓风管组件由筒体外部抽取空气进入至筒体内部，进而保证筒体内部作业的安全。

技术领域

本实用新型涉及泵站设备领域，尤其涉及一种适应于一体化预制泵站有毒气体检测与清除装置。

背景技术

泵站是能提供有一定压力和流量的液压动力和气压动力的装置和工程称泵和泵站工程，一体化预制泵站是污水、雨水和废水的提升设备，它成功解决了老式泵站设备占地面积大、噪音大和成本高等问题，一体化泵站主要是由格栅、污水泵、控制柜、压力管道和筒体组成。

现有的一体化预制泵站在处理时，由于介质是污水和废水等，不可避免的会产生有毒有害气体，现有的一体化预制泵站采用筒体顶部加装通风帽，靠自然通风，在一体化预制泵站使用过程中，产生废气如一氧化碳和硫化氢有毒有害气体，长期积压导致筒体内部浓度过高，且有些有毒气体密度大于空气，通过现有的自然通风口无法及时排出，在施工人员进入筒体作业时发生危险。

为解决上述问题，本申请中提出一种适应于一体化预制泵站有毒气体检测与清除装置。

实用新型内容

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种适应于一体化预制泵站有毒气体检测与清除装置，本实用新型通过设置硫化氢浓度探测器、一氧化碳浓度探测器、氧气浓度探测器和甲烷浓度探测器，对筒体内部的有毒气体进行实时监控，达到了预设值时，控制柜控制通风组件将筒体内部气体抽出，鼓风管组件由筒体外部抽取空气进入至筒体内部，以降低有害气体的浓度，进而保证筒体内部作业的安全。

（二）技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种适应于一体化预制泵站有毒气体检测与清除装置，包括筒体，所述筒体内腔设置有安装平台，所述筒体的内部由下而上依次安装有硫化氢浓度探测器、一氧化碳浓度探测器、氧气浓度探测器和甲烷浓度探测器，所述筒体的内部设置有通风管组件，所述通风管组件上设置有1号通气帽，且1号通气帽位于筒体的外部，所述筒体的内部设置有鼓风管组件，所述鼓风管组件上设置有2号通气帽，所述筒体上安装有控制柜。

优选的，所述通风管组件包括1号风管止回阀、1号变径、抽风轴流风机和吸风管，所述1号风管止回阀通过螺栓与1号变径连通，所述抽风轴流风机通过风机支架与1号变径连接，所述吸风管通过螺栓与1号变径连通，所述吸风管上开设有开孔，所述1号变径的出风口端通过螺栓与1号通气帽连接。

优选的，所述鼓风管组件包括2号风管止回阀、2号变径和鼓风轴流风机，所述鼓风风管止回阀通过螺栓与2号变径连通，所述鼓风轴流风机通过风机支架与2号变径连接，所述2号变径的进风口端通过螺栓与2号通气帽连接。

优选的，所述吸风管上开设的开孔数为多个，且多个开孔在吸风管上由下而上直径依次减小。

优选的，所述甲烷浓度探测器安装在位于距离筒体顶部200MM处。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：