[实用新型]一种高效注塑模具

说明书

本实用新型属于注塑加工技术领域，尤其为一种高效注塑模具。本实用新型通过将下注塑模具和上注塑模具进行贴合固定，然后通过注塑管向该模具中进行注塑操作，带注塑成型后，可以拉动拉环，然后连接绳在转动轮的支撑作用下带动滑动板向下移动，然后滑动板压缩第二弹簧，滑动板将第一弹簧进行拉伸，然后松开拉环，滑动板在第二弹簧的支撑作用下向上进行支撑，第一弹簧也同样向上进行支撑，然后协同滑动板惯性的作用下对模具独立成型架进行冲击，使得模具独立成型架产生微振动，便于达到快速脱模的效果，提高了该注塑模具的使用性能，便于进行脱模，十分便捷，可以节省大量的时间，也提高了注塑模具的生产效率，保证了脱模和产生的质量。

技术领域

本实用新型涉及注塑加工技术领域，具体为一种高效注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

存在以下问题：

现今在利用注塑模具生产工具时候，在注塑成型后对成型工具进行脱模操作过于麻烦，十分不便，浪费大量的时间，造成注塑模具的生产效率过低，脱模质量差，影响了产品的质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效注塑模具，解决了在注塑成型后对成型工具进行脱模操作过于麻烦，十分不便，浪费大量的时间，造成注塑模具的生产效率过低，脱模质量差，影响了产品质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效注塑模具，包括下注塑模具和上注塑模具，所述下注塑模具顶端中部设置有模具独立成型架，所述下注塑模具顶端侧边均固定连接有固定柱，所述上注塑模具的顶端中部开设有圆柱槽且圆柱槽贯穿至上注塑模具，所述下注塑模具底端两侧固定连接有连接块，所述连接块底端固定连接有底座，两个所述连接块之间滑动连接有滑动板，所述滑动板顶端固定连接右第一弹簧，所述第一弹簧顶端固定连接在模具独立成型架底端，所述滑动板底端固定连接有若干个第二弹簧，所述第二弹簧底端固定连接在底座的顶端，所述底座内部开设有安装槽，所述滑动板底端中部固定连接有连接绳，且连接绳贯穿至安装槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下注塑模具顶端两侧均开设有契合槽，所述上注塑模具底端临床个均固定连接有契合块，且契合块与契合槽相匹配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上注塑模具前端固定安装有注塑管，且注塑管的直径为两厘米至三厘米。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述连接块内侧均固定连接有固定条，所述滑动板通过固定条滑动连接在两个连接块之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上注塑模具与下注塑模具相匹配，且模具独立成型架与上注塑模具底端中部相契合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座中部转动连接有转动轮，所述连接绳位于转动轮侧壁处。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接绳的直径与安装槽的孔径相适应，所述连接绳一端固定连接有拉环。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效注塑模具，具备以下有益效果：

1、该高效注塑模具，通过将下注塑模具和上注塑模具进行贴合固定，然后通过注塑管向该模具中进行注塑操作，带注塑成型后，可以拉动拉环，然后连接绳在转动轮的支撑作用下带动滑动板向下移动，然后滑动板压缩第二弹簧，滑动板将第一弹簧进行拉伸，然后松开拉环，滑动板在第二弹簧的支撑作用下向上进行支撑，第一弹簧也同样向上进行支撑，然后协同滑动板惯性的作用下对模具独立成型架进行冲击，使得模具独立成型架产生微振动，便于达到快速脱模的效果，提高了该注塑模具的使用性能，便于进行脱模，十分便捷，可以节省大量的时间，也提高了注塑模具的生产效率，保证了脱模和产生的质量。