[实用新型]一种自带连接件的钢丝骨架聚乙烯管

说明书

本实用新型公开了一种自带连接件的钢丝骨架聚乙烯管，包括：管道，左侧连接法兰，右侧连接法兰和固定法兰，所述左侧连接法兰和右侧连接法兰分别固定在管道的两端，所述左侧连接法兰端面设有左侧环形凸块和左侧环形凹槽，所述左侧环形凹槽内设有密封圈，所述右侧连接法兰端面在与左侧环形凸块对应的位置设有与之配合的右侧环形凹槽，所述右侧环形凹槽内设有密封圈，同时与左侧环形凹槽对应的位置设有与之配合的右侧环形凸块，所述固定法兰套装在左侧连接法兰与右侧连接法兰上。本实用新型自带连接件，可以直接承插安装，无需借助管材连接件，密封效果好，另外通过在连接处设置水浸传感器，能够检测到连接处是否渗水。

技术领域

本实用新型涉及管道连接技术领域，具体是一种自带连接件的钢丝骨架聚乙烯管。

背景技术

钢丝骨架聚乙烯管是以聚乙烯为基体，以粘接树脂包覆处理后的钢丝左右连续螺旋缠绕成型的网状骨架为增强体，用粘结树脂将增强体和基体紧密连接成一体，通过熔融复合成型的复合管材。因为高强度钢丝增强体被包覆在连续热塑性塑料之中，因此钢丝网骨架聚乙烯复合管克服了钢管和塑料管各自的缺点，而又保持了钢管和塑料管各自的优点。

钢丝网骨架聚乙烯复合管一共有四种连接方式：1电熔直接，2电熔法兰，3扣压法兰连接，4卡箍连接。目前最为常用的方法为电热熔连接和法兰连接两种，电热熔连接是将复合管承插到电热熔管件中，让预埋在管件内表面的电热丝通电使其发热。先使管件内表面融化而产生熔体，融化膨胀并充满管件间隙，直至管材外表也产生熔体，两种熔体互相融合在一起，冷却成型后，管件与管件紧密连接为一体，比法兰连接密封效果更好，但是采用电热熔连接时管道承插面必须去氧化，还需要对管道进行夹持定位，操作麻烦，耗时长，而且在某些特殊工况下，如煤矿井下不能有明火，电源，加热等，因此要采用法兰连接，而法兰连接存在连接处密闭性差和连接强度较差的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自带连接件的钢丝骨架聚乙烯管，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自带连接件的钢丝骨架聚乙烯管，包括：管道，左侧连接法兰，右侧连接法兰和固定法兰，所述左侧连接法兰和右侧连接法兰分别固定在管道的两端，所述左侧连接法兰端面设有左侧环形凸块和左侧环形凹槽，所述左侧环形凹槽内设有密封圈，所述右侧连接法兰端面在与左侧环形凸块对应的位置设有与之配合的右侧环形凹槽，所述右侧环形凹槽内设有密封圈，所述右侧连接法兰端面在与左侧环形凹槽对应的位置设有与之配合的右侧环形凸块，所述固定法兰套装在左侧连接法兰与右侧连接法兰上，所述固定法兰为环形，并且设有环形阵列分布的安装孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述左侧连接法兰与右侧连接法兰连接处设有水浸传感器。

作为本实用新型进一步的方案：所述左侧连接法兰与右侧连接法兰与管道为一体式结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述左侧连接法兰与右侧连接法兰内径与管道内径相同。

作为本实用新型进一步的方案：所述左侧连接法兰和右侧连接法兰在固定法兰安装孔对应位置设有环形阵列分布的安装槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述管道从内到外依次由聚乙烯内层，粘结树脂层，钢丝网骨架，粘结树脂层和聚乙烯外层构成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，自带连接件，可以直接承插安装，无需借助管材连接件，简化了施工流程，同时设有双层密封结构，密封效果好，连接牢靠，能够有效防止滴漏现象，另外通过在连接处设置水浸传感器，能够检测连接处是否渗水，便于实时监测。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图。

图2为本实用新型中左侧连接法兰与右侧连接法兰连接时的内部结构示意图。