[实用新型]一种用于橡胶轮胎生产的新型轮胎喷涂装置

说明书

本实用新型公开了一种用于橡胶轮胎生产的新型轮胎喷涂装置，属于橡胶轮胎生产制造领域，一种用于橡胶轮胎生产的新型轮胎喷涂装置，包括底座，所述底座顶部的左侧开设有两个滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，使用时，首先将轮胎通过弧形板夹持在固定板右侧的轮胎放置架内，推动顶杆固定好轮胎，将固定板通过滑动板底部的滑槽与滑块活动推至适当位置，打开第一电机带动轮胎放置架旋转，然后将涂料通过进料斗灌入储料桶，打开第二电机，第二电机带动旋转杆旋转，旋转杆带动搅拌桨叶对涂料搅拌防止凝固，然后打开电机，涂料顺着连接管流入输料管，将固定轮胎的固定板通过滑动板推向分流管处，涂料通过分流管分流后通过喷嘴喷向轮胎内壁。

技术领域

本实用新型涉及橡胶轮胎生产制造领域，更具体地说，涉及一种用于橡胶轮胎生产的新型轮胎喷涂装置。

背景技术

轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用，因此必须具有较高的承载性能、牵引性能和缓冲性能。

轮胎是汽车的重要部件之一，它直接与路面接触，和汽车悬架共同来缓和汽车行驶时所受到的冲击，保证汽车有良好的乘座舒适性和行驶平顺性；为了提高轮胎的性能，一般采用一种呈软固态状并具有较高粘度的涂料喷涂在轮胎胎体的内腔壁上来实现。现有的涂料涂覆工艺是采用涂料熔炼后喷涂在轮胎内腔壁中，现有的喷涂装置都存在喷涂后机器内部残留大量涂料难以排出并积沉在设备内部造成涂料的浪费，因此需要设计出一种用于橡胶轮胎生产的新型轮胎喷涂装置来解决上述问题。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于橡胶轮胎生产的新型轮胎喷涂装置，具备便于对设备内部涂料排出的优点，解决了涂料在设备内部积沉的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种用于橡胶轮胎生产的新型轮胎喷涂装置，包括底座，所述底座顶部的左侧开设有两个滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有滑动板，所述滑动板顶部的左侧固定安装有固定板，所述固定板右侧固定安装有电机底座，所述电机底座顶部固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴上固定安装有轮胎放置架，所述轮胎放置架外侧沿圆周方向至少安装有两个顶杆，所述顶杆位于轮胎放置架内部的一端固定安装有弧形板，所述底座顶部的右侧固定安装有支架，所述支架中部设置有电机，所述支架顶部固定安装有储料桶，所述储料桶顶部的右侧设置有进料斗，所述储料桶顶侧的中部设置有第二电机，所述第二电机底部的输出轴上固定安装有旋转杆，所述旋转杆贯穿储料桶的顶壁并延伸至储料桶底部，所述旋转杆中部固定安装有若干搅拌桨叶，所述底座顶部且位于支架的左侧固定安装有输料管，所述电机左侧的输出轴贯穿输料管右侧壁并延伸至输料管内部的左侧，所述电机左侧的输出轴上且位于输料管内部转动连接有螺旋桨叶，所述储料桶左侧壁的底部连接有连接管，所述储料桶与输料管之间通过连接管连接，所述输料管左端固定安装有若干个分流管，所述分流管远离输料管的一端固定安装有喷嘴，使用时，首先将轮胎通过弧形板夹持在固定板右侧的轮胎放置架内，推动顶杆固定好轮胎，将固定板通过滑动板底部的滑槽与滑块活动推至适当位置，打开第一电机带动轮胎放置架旋转，然后将涂料通过进料斗灌入储料桶，打开第二电机，第二电机带动旋转杆旋转，旋转杆带动搅拌桨叶对涂料搅拌防止凝固，然后打开电机，涂料顺着连接管流入输料管，电机带动输料管内的螺旋桨叶转动推动涂料并刮蹭输料管内壁保证涂料不会黏结于输料管内壁，将固定轮胎的固定板通过滑动板推向分流管处，涂料通过分流管分流后通过喷嘴喷向轮胎内壁。

优选的，所述输料管外侧且位于分流管的右侧固定安装有挡板，所述挡板为环形，所述底座顶部且位于挡板下方设置有储料箱，挡板防止喷涂过程中涂料溅射，挡板挡住后涂料沿挡板流向储料箱。