[实用新型]一种背调式平面度检测装置

说明书

本实用新型公开了一种背调式平面度检测装置，包括安装板和固定连接在安装板上的激光检测仪，安装板的上端左侧开设有安装槽，安装槽内通过转轴转动连接有横板，安装槽的槽底处通过调整机构与横板的下端连接，安装板的上端左侧竖直设有支撑杆，支撑杆的下端固定连接有T型滑块，安装板的上端开设有T型滑槽，T型滑槽与T型滑块相配合，支撑杆的上端开设有圆柱槽，圆柱槽内滑动套接有固定杆，固定杆的上端延伸至圆柱槽外并固定连接有套筒，套筒内滑动套接有T型杆。本实用新型，能够对工件上的灰尘和杂质进行清理，防止灰尘和杂质影响平面度检测装置的检查精度，而且也调整工件与平面度检测装置的水平度。

技术领域

本实用新型涉及平面度检测技术领域，尤其涉及一种背调式平面度检测装置。

背景技术

在机械制造过程中，很多铸造件在生产过程中会出现一定程度的变形，监测铸件某些平面的平面度是生产过程中控制产品变形的一种普遍方式。平面是由直线组成的，因此直线度测量中直尺法、光学准直法、光学自准直法、重力法等也适用于测量平面度误差。测量平面度时，先测出若干截面的直线度，再把各测点的量值按平面度公差带定义(见形位公差)利用图解法或计算法进行数据处理即可得出平面度误差。现有的激光检测仪则能够快速准确的进行测量零件的表面平面度。

现有技术中，激光检测仪在对机械零件的表面进行平面度检测时，虽然速度快精度高，但是在检测时，如果机械零件表面存在杂质和碎屑，则会影响测量结果，而且机械零件若不能够与激光检测仪保持水平，也会影响检测精度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中机械零件上残留的杂质和碎屑影响平面度检测装置检测精度的问题，而提出的一种背调式平面度检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种背调式平面度检测装置，包括安装板和固定连接在安装板上的激光检测仪，所述安装板的上端左侧开设有安装槽，所述安装槽内通过转轴转动连接有横板，所述安装槽的槽底处通过调整机构与横板的下端连接，所述安装板的上端左侧竖直设有支撑杆，所述支撑杆的下端固定连接有T型滑块，所述安装板的上端开设有T型滑槽，所述T型滑槽与T型滑块相配合，所述支撑杆的上端开设有圆柱槽，所述圆柱槽内滑动套接有固定杆，所述固定杆的上端延伸至圆柱槽外并固定连接有套筒，所述套筒内滑动套接有T型杆，所述T型杆水平部的一端穿过套筒并固定连接有安装块，所述安装块的下侧开设有弧形结构的固定槽，所述固定槽内通过旋转轴转动连接有辊刷，所述旋转轴的轴壁上固定连接有蜗轮，所述安装块的上端固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿安装块的侧壁并固定连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合。

优选的，所述调整机构包括通过滚动轴承转动连接在安装槽内的丝杆，所述丝杆的杆壁上螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的上端固定连接有万向滚珠，所述横板的下端开设有倾斜结构的条形槽，所述条形槽与万向滚珠相配合，所述丝杆的一端穿过滚动轴承并固定连接有转盘。

优选的，所述圆柱槽内设有弹簧，所述弹簧的一端与圆柱槽的槽底处固定连接，所述弹簧的另一端与固定杆的一端固定连接。

优选的，所述固定杆的杆壁上固定连接有两个对称分布的限位滑块，所述圆柱槽的侧壁开设有两个对称分布的限位滑槽，两个所述限位滑槽分别与两个限位滑块相配合。

优选的，所述安装块的上端通过安装孔固定连接有吸尘管。

优选的，所述安装板的下端四角处均固定连接有水平调节脚。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种背调式平面度检测装置，具备以下有益效果：

1、该背调式平面度检测装置，通过设置T型杆上的安装块，用手拉动安装块，安装块带动T型杆在套筒内滑动，能够使安装块移动，启动电机，电机转动带动蜗杆转动，蜗杆转动带动蜗轮使辊刷转动，辊刷转动对工件表面进行刷洗，从而能够对工件上的灰尘和杂质进行清理，防止灰尘和杂质影响平面度检测装置的检查精度。