[实用新型]一种炉窑烟气脱硝系统

说明书

本实用新型提供了一种炉窑烟气脱硝系统，所述炉窑烟气脱硝系统包括炉窑、SCR反应器、连接在所述炉窑和所述SCR反应器之间的烟道、向所述烟道内排入还原剂的还原剂供应装置，所述烟道内设有调温装置，以控制进入所述SCR反应器的烟气的温度。本实用新型的炉窑烟气脱硝系统，利用炉窑的温度进行脱硝处理，可以降低能耗、节省费用，同时还可以防止氨气逃逸。

技术领域

本实用新型涉及一种炉窑烟气脱硝系统。

背景技术

工业炉窑是指在工业生产中利用燃料燃烧或电能等转换产生的热量，将物料或工件进行熔炼、熔化、焙(煅)烧、加热、干馏、气化等的加工设备，包括熔炼炉、熔化炉、煅烧炉、加热炉、热处理炉、干燥炉、焦炉、煤气发生炉等。工业炉窑是工业领域大气污染的主要排放源。相对于电站锅炉和工业锅炉，工业炉窑污染治理明显滞后，对环境空气质量产生重要影响。从京津冀及周边地区源解析结果表明，细颗粒物(PM2.5)污染来源中工业炉窑占20％左右。

以前由于环保要求不高，大部分工业炉窑采用SNCR(选择性非催化还原)方法脱硝，该方法存在脱硝还原剂(液氨、氨水、尿素)耗量大、氨逃逸严重、脱硝效率不高(50％左右)等问题，已不能满足氮氧化物超低排放要求。而SCR(选择性催化还原)法由于存在建设投资较大、催化剂对温度有要求(一般280～420℃)，还原剂使用过程需要消耗热源(氨蒸发或尿素热解)等原因，还没有在工业炉窑烟气脱硝中得到大范围的推广。

有鉴于此，有必要对现有的炉窑烟气脱硝系统予以改进，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种炉窑烟气脱硝系统，以解决现有炉窑烟气脱硝系统对温度要求较高，且耗能过大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种炉窑烟气脱硝系统，所述炉窑烟气脱硝系统包括炉窑、SCR反应器、连接在所述炉窑和所述SCR反应器之间的烟道、向所述烟道内排入还原剂的还原剂供应装置，所述烟道内设有调温装置，以控制进入所述SCR反应器的烟气的温度。

作为本实用新型的进一步改进，所述还原剂供应装置包括还原剂储存装置和空气压缩装置。

作为本实用新型的进一步改进，所述还原剂供应装置还包括雾化喷头，所述还原剂储存装置和空气压缩装置连通所述雾化喷头的入口，所述雾化喷头的出口通入所述烟道内。

作为本实用新型的进一步改进，所述雾化喷头相对所述调温装置靠近所述炉窑。

作为本实用新型的进一步改进，所述炉窑烟气脱硝系统包括设置在所述烟道内的扰流装置，所述扰流装置位于所述雾化喷头和所述调温装置之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述炉窑烟气脱硝系统包括供冷装置，所述供冷装置与所述调温装置相连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述供冷装置与所述雾化喷头相连接以降低所述雾化喷头的温度。

作为本实用新型的进一步改进，所述炉窑烟气脱硝系统包括生产工段，所述 SCR反应装置包括进入口和排出口，所述进入口与所述烟道相连接，所述排出口与所述生产工段相连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述生产工段与所述供冷装置相连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的炉窑烟气脱硝系统，利用炉窑的温度进行脱硝处理，可以降低能耗、节省费用；通过设置扰流装置，从而可以控制烟气进入SCR反应器的流速偏差；通过设置调温装置，可以控制烟气进入SCR反应器的温度偏差；通过设置还原剂供应装置，从而实现更快的制取氨气，以及控制氨气和氮氧化合物的摩尔比。本实用新型的炉窑烟气脱硝系统，结构紧凑，能耗低，占地面积小，还原剂利用率高，同时还可以防止氨气逃逸。

附图说明

图1是本实用新型的炉窑烟气脱硝系统的结构示意图。