[实用新型]一种拉链加工用链牙快速压装设备

说明书

本实用新型公开了一种拉链加工用链牙快速压装设备，包括底座、调节轮、推板、连接盘和电机，所述底座表面设有固定轴，且底座通过支撑柱与旋转柱连接，并且旋转柱外侧设有连接臂，所述调节轮表面设有限位块，所述推板一体化连接在滑动块前端，所述滑动块中部设有限位槽，且滑动块两侧均设有滑动槽，所述电机螺栓固定在底座表面，且电机通过传动轴与转盘连接。该拉链加工用链牙快速压装设备通过压头对固定在固定块外侧槽口的链牙进行挤压压装，确保了链牙压装过程中不会发生滑动，极大地提高了装置的压装精度，同时，调节轮在调节板的往复推动下间隔单向滑动，确保了装置的压装过程与换位过程同步进行，提高了装置的压装效率。

技术领域

本实用新型涉及拉链加工技术领域，具体为一种拉链加工用链牙快速压装设备。

背景技术

拉链是日常生活中最为常见的一种衣服的连接方式，在拉链的生产加工中，需要对拉链的链牙进行定位安装，为确保链牙的安装精准，往往需要使用专门的压装装置。

现有的链牙压装装置多为为直线型压装结构，链牙在压装时不能有效限位固定，链牙的压装时容易发生滑动，装置的压装稳定性不高，同时，链牙的压装与移动操作无法同时进行，装置的压装效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拉链加工用链牙快速压装设备，以解决上述背景技术中提出的链牙不能有效固定，容易发生滑动，装置压装稳定性不高，链牙的压装与移动无法同时进行，装置压装效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉链加工用链牙快速压装设备，包括底座、调节轮、推板、连接盘和电机，所述底座表面设有固定轴，且底座通过支撑柱与旋转柱连接，并且旋转柱外侧设有连接臂，所述调节轮表面设有限位块，且调节轮内侧通过连接臂与旋转柱连接，所述推板一体化连接在滑动块前端，且推板底部设有调节板，并且推板前端设有压头，所述滑动块中部设有限位槽，且滑动块两侧均设有滑动槽，所述连接盘外侧一体化连接有固定块，且连接盘中部设有旋转柱，所述电机螺栓固定在底座表面，且电机通过传动轴与转盘连接，并且转盘表面一体化连接有限位杆。

优选的，所述调节轮为中空的圆环结构，且调节轮表面圆周等距分布有28个限位块，并且限位块的相邻槽间距与调节板的宽度相同。

优选的，所述滑动块为镂空的“十”字型结构，且滑动块表面滑动槽的宽度与固定轴的直径相同，并且滑动块的宽度与推板的宽度相同。

优选的，所述固定块为中空的“U”型结构，且固定块内侧槽口宽度与压头的宽度相同。

优选的，所述连接盘为金属圆环结构，且连接盘表面圆周等距分布有28个固定块，并且连接盘的高度与推板的高度相同。

优选的，所述调节板直角梯形结构，且调节板的长度与限位块的长度相同，并且调节板垂直于推板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该拉链加工用链牙快速压装设备通过压头对固定在固定块外侧槽口的链牙进行挤压压装，确保了链牙压装过程中不会发生滑动，极大地提高了装置的压装精度，同时，调节轮在调节板的往复推动下间隔单向滑动，确保了装置的压装过程与换位过程同步进行，提高了装置的压装效率；

1.缠绕在固定块外侧槽口中的链牙通过连接盘进行转向固定，确保了压头对链牙进行压装时链牙不会发生滑动，提高了装置的压装稳定性；

2.电机带动限位杆贴合限位槽滑动，从而带动滑动块前端的推板左右往复滑动，使得推板下方的调节板带动调节轮整体单向间隔转动，确保了装置的压装与转向过程同步，极大地提高了装置的压装效率。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型推板的仰视结构示意图。