[实用新型]成排弯管辅助工装

说明书

本实用新型公开了一种成排弯管辅助工装，包括基座和滑动块；基座中部开有与被弯管外形结构相适配的矩形凹槽；矩形凹槽内设有可更换的滑动块；滑动块上顶面结构与被弯管外形结构相适配；矩形凹槽的底部设有刻度。本工装在成排弯制时灵活调整滑动块的位置，为成排弯中管屏上存在的一个或多个门孔手工弯头留出空隙，使其不与受力支座产生干涉，提高分厂成排弯管设备的设备能力，减少人工、能源消耗，提高生产效率。在工业生产上能快速且大量的完成成排弯管的弯制，解决成排弯管屏多个弯头无法弯制的问题，有效提高工厂排弯设备工作能力，有效提高成排弯弯制质量和良品率，有效提升工作效率。

技术领域

本实用新型涉及锅炉模式壁中成排弯管技术领域，尤其涉及一种成排弯管辅助工装。

背景技术

目前，成排弯设备只能弯制简单的成排弯管，对于需成排弯管屏中含有各类一个或多个门孔的手工弯弯头，对于上成排弯弯制就会有限制，以往分厂对于这类产品都是单根弯管后再手工焊组装，因手工焊焊后变形较大，还需进行校正。这就会减弱分厂产品生产设备自动化程度，降低了分厂产品制造的生产质量和生产效率。

实用新型内容

为了克服上述所存在的技术缺陷，本实用新型的目的在于提供一种。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

本技术方案为成排弯管辅助工装，包括基座和滑动块；基座中部开有与被弯管外形结构相适配的矩形凹槽；矩形凹槽内设有可更换的滑动块；滑动块上顶面结构与被弯管外形结构相适配；矩形凹槽的底部设有刻度。

作为优化，滑动块的横截面呈矩形、正方形或椭圆形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本工装在成排弯制时灵活调整滑动块的位置，为成排弯中管屏上存在的一个或多个门孔手工弯头留出空隙，使其不与受力支座产生干涉，提高分厂成排弯管设备的设备能力，减少人工、能源消耗，提高生产效率。本工装在不改变原有设备基础上，克服原有的手工弯制和单根弯管后需再手工焊组装，而造成的变形大、成品率低的问题，通过本辅助工装，在工业生产上能快速且大量的完成成排弯管的弯制，解决成排弯管屏多个弯头无法弯制的问题，有效提高工厂排弯设备工作能力，有效提高成排弯弯制质量和良品率，有效提升工作效率。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的主结构示意图。

图中标记：基座1，滑动块2。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例，如图1中所示，本实用新型为成排弯管辅助工装，包括基座1和滑动块2；所述基座1中部开有与被弯管外形结构相适配的矩形凹槽；矩形凹槽内设有可更换的滑动块2；滑动块2上顶面结构与被弯管外形结构相适配；矩形凹槽的底部设有刻度。滑动块2的横截面呈矩形、正方形或椭圆形。

根据具有一个或多个门孔不固定尺寸的的成排弯管弯制所需弯管尺寸和其凸起部的外部形状，首先，选择合适其结构的滑动块；其次，推动滑动块2位于矩形凹槽中的位置，并通过设置在矩形凹槽底部的尺寸，快速确定出与成排弯管相适配的内凹宽度尺寸，位于滑动块的左右内凹凹槽尺寸根据实际需求调整为相同或不同，固定滑动块2的位置，准确快速的完成工装的调试，再通过自动化设备对管材进行一次成排弯制。