[实用新型]一种垃圾焚烧发电厂的烟气处理系统

说明书

本实用新型公开了一种垃圾焚烧发电厂的烟气处理系统，它包括罐体（1），所述罐体（1）的顶部设置有竖向设置的外管（2），外管（2）的顶表面上且沿其圆周方向开设有多个螺纹孔（3），外管（2）内设置有沿其轴向设置的内管（4），内管（4）的底部焊接过滤网C（5），环形盘（6）上开设有多个与螺纹孔（3）相对应的通孔（7），环形盘（6）经螺钉（8）贯穿通孔（7）且与螺纹孔（3）螺纹连接，所述罐体（1）的侧壁上设置有烟气出口（9），烟气出口（9）处经管卡连接有烟气管道（10），烟气管道（10）的另一端经管卡连接有烟气排放管（11）。本实用新型的有益效果是：结构紧凑、硫酸蒸汽处理彻底、避免管道堵塞、操作简单。

技术领域

本实用新型涉及烟气处理的技术领域，特别是一种垃圾焚烧发电厂的烟气处理系统。

背景技术

在垃圾焚烧处理过程中，为了能使低热值垃圾更好的燃烧，保证进入垃圾焚烧炉炉膛的空气具有一定的温度，同时考虑环保要求，需要空气经过空气预热器加热后，才能送入垃圾焚烧炉进行助燃，而空气预热器采用的烟气余热来加热空气。垃圾焚烧炉在焚烧垃圾时产生大量的烟气，烟气中夹带有大量的颗粒杂质和硫酸蒸汽，因此在排放烟气时需要对烟气进行净化处理，但是现有的处理工艺主要采用吸收塔吸收烟气内的硫酸蒸汽，存在处理不彻底的缺陷，此外，采用过滤网拦截颗粒杂质，长期以往，过滤网上附着大量的颗粒杂质，导致网孔被遮挡住，无法顺利通过烟气，造成管道堵塞，无法正常进行处理烟气。因此亟需一种硫酸蒸汽处理彻底、避免管道堵塞的烟气处理系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、硫酸蒸汽处理彻底、避免管道堵塞、操作简单的垃圾焚烧发电厂的烟气处理系统。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种垃圾焚烧发电厂的烟气处理系统，它包括罐体，所述罐体的顶部设置有竖向设置的外管，外管的顶表面上且沿其圆周方向开设有多个螺纹孔，外管内设置有沿其轴向设置的内管，内管的底部焊接过滤网C，内管顶部的外壁上焊接有支撑于外管顶部的环形盘，环形盘上开设有多个与螺纹孔相对应的通孔，环形盘经螺钉贯穿通孔且与螺纹孔螺纹连接，所述罐体的侧壁上设置有烟气出口，烟气出口处经管卡连接有烟气管道，烟气管道的另一端经管卡连接有烟气排放管，烟气排放管内焊接有环形挡圈，环形挡圈的左侧从右往左顺次设置有过滤网A、浸润有碱性溶液的棉花层和过滤网B。

所述罐体的侧壁上设置有出液口，出液口处连接有阀门。

所述罐体的顶部还设置有进液口，进液口处连接有单向阀。

所述罐体的侧壁上设置有观察窗，观察窗与烟气出口相对立设置。

所述罐体的底部设置有多个支撑腿。

所述过滤网A的网孔直径与过滤网B的网孔直径相等，过滤网C的网孔直径大于过滤网A的网孔直径。

本实用新型具有以下优点：本实用新型结构紧凑、硫酸蒸汽处理彻底、避免管道堵塞、操作简单。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图;

图2 为图1的I部局部放大视图；

图3 为图1的II部局部放大视图；

图中，1-罐体，2-外管，3-螺纹孔，4-内管，5-过滤网C，6-环形盘，7-通孔，8-螺钉，9-烟气出口，10-烟气管道，11-烟气排放管，12-环形挡圈，13-过滤网A，14-棉花层，15-过滤网B，16-出液口，17-阀门，18-进液口，19-单向阀，20-观察窗。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：