[实用新型]一种方便安装密封圈的深沟球轴承

说明书

本实用新型涉及轴承技术领域，具体为一种方便安装密封圈的深沟球轴承，包括内环和外环，内环和外环之间设置有滚珠，且滚珠的外侧设置有保持架，内环和外环之间对接有密封圈，密封圈的内环面和外环面上均设置有外延卡板，外延卡板对接在卡接环槽的内部，两组卡接环槽分别开设在内环的外环面和外环的内环面上，密封圈的内部开设有内腔，内腔的内壁上粘接有防护凸起，且内腔的内部设置有金属板，金属板的表面焊接有导热杆；有益效果为：本实用新型提出的方便安装密封圈的深沟球轴承在密封圈的内环面和外环面上均加设外延卡板，外延卡板在挤压状态推入轴承中，到达卡接环槽后对接在其内部，避免润滑油溢出。

技术领域

本实用新型涉及轴承相关技术领域，具体为一种方便安装密封圈的深沟球轴承。

背景技术

随着机械工业的发展，对轴承的要求也越来越高了，尤其是一些伴有沙尘杂质等恶劣的工作状况，对轴承的使用寿命有严重影响，同时，密封轴承在生产中普遍使用了自动线装配密封圈，由于产品结构的原因出现了很对密封圈安装困难的现象；

密封轴承在运转中，轴承温度升高会使轴承内部产生气流运动，由于压力变大，气流会向轴承外释放，同时会将润滑脂排出轴承外产生润滑脂溢出现象，润滑脂过少，轴承磨损速度加快，一些工作情况中，溢出的润滑脂有可能污染外界；且轴承转动产生的热量在密封环的封闭下不易外散。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便安装密封圈的深沟球轴承，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便安装密封圈的深沟球轴承，包括内环和外环，所述内环和外环之间设置有滚珠，且滚珠的外侧设置有保持架，所述内环和外环之间对接有密封圈，所述密封圈的内环面和外环面上均设置有外延卡板，所述外延卡板对接在卡接环槽的内部，两组卡接环槽分别开设在内环的外环面和外环的内环面上，密封圈的内部开设有内腔，所述内腔的内壁上粘接有防护凸起，且内腔的内部设置有金属板，所述金属板的表面焊接有导热杆。

优选的，内环的外环面开设有圆弧形曲面，圆弧形曲面设置有多个，多个圆弧形曲面呈圆周形排列在内环的外环面上，且外环的内环面上开设有滚动槽，滚动槽与圆弧形曲面对应分布。

优选的，密封圈呈圆环形板状结构，外延卡板与密封圈一体成型，密封圈设置有两个，两个密封圈关于内环的宽度中心对称分布，外延卡板处于卡接环槽内部的端面呈圆弧形结构。

优选的，卡接环槽呈圆环形柱体结构，两个卡接环槽的直径不同，内腔呈截面为“十”字形的圆环形结构。

优选的，防护凸起呈半球体结构，防护凸起设置有两组，两组防护凸起关于金属板对称分布。

优选的，导热杆呈圆形柱体结构，导热杆设置有两组，两组导热杆分别焊接在金属板的两侧板面上，且导热杆贯穿密封圈的外壁设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型提出的方便安装密封圈的深沟球轴承在密封圈的内环面和外环面上均加设外延卡板，外延卡板在挤压状态推入轴承中，到达卡接环槽后对接在其内部，避免润滑油溢出；

2.本实用新型提出的方便安装密封圈的深沟球轴承在密封圈内部包裹金属板提升密封圈的整体强度，且在金属板上焊接导热杆，便于将轴承内部热量外散。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处结构放大示意图；

图3为图2中B处结构放大示意图；

图4为本实用新型金属板部分结构示意图。

图中：内环1、外环2、滚珠3、保持架4、密封圈5、外延卡板6、内腔7、卡接环槽8、金属板9、防护凸起10、导热杆11。