[实用新型]一种冶金用金属棒切割装置

说明书

本实用新型公开了棒材切割技术领域的一种冶金用金属棒切割装置，包括有底板和支架，所述支架对称设置于底板底端，所述底板上侧设置有定距承载机构，所述定距承载机构底端右侧与底板顶端铰接，所述定距承载机构底端左侧铰接有液压伸缩杆，本实用新型中倾斜设置的承载机构能够使得切割好的金属棒能够自动掉落，未切割的棒材依靠重力自动下滑至下次切割位置，实现了棒材的自动切割，大大提高了加工效率，且其中的定距机构能够调节金属棒切割长度，以满足生产需要，通过设置的压紧切割机构，能够自动压紧金属棒，无需人手动压紧，省时省力，液压伸缩杆能够调节载板角度，方便金属棒下滑。

技术领域

本实用新型涉及棒材切割技术领域，具体为一种冶金用金属棒切割装置。

背景技术

冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺。冶金具有悠久的发展历史，从石器时代到随后的青铜器时代，再到近代钢铁冶炼的大规模发展。人类发展的历史融合了冶金的发展历史。冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金。随着物理化学在冶金中成功应用，冶金从工艺走向科学，于是有了大学里的冶金工程专业，在冶金过程中经常需要用到金属棒，根据金属棒不同用处，需要切割不同尺寸的技术棒。

现有的金属棒切割设备，通常是需要人手动推动并夹紧金属棒，且为了棒材长度合适，需要用尺子测量出合适的切割线，然而该过程操作费时费力，延长了金属棒加工时间，不适应与现代化棒材生产车间。

基于此，本实用新型设计了一种冶金用金属棒切割装置，以解决上述出现的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冶金用金属棒切割装置，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冶金用金属棒切割装置，包括有底板和支架，所述支架对称设置于底板底端，所述底板上侧设置有定距承载机构，所述定距承载机构底端右侧与底板顶端铰接，所述定距承载机构底端左侧铰接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆底端铰接有底板顶端左侧，所述定距承载机构上承载有金属棒，所述定距承载机构顶端右侧设置有压紧切割机构。

优选的，所述定距承载机构包括有载板，所述载板顶端中部开设有弧形棒槽，所述载板右端设置有定距机构。

优选的，所述定距机构包括有滑杆，所述滑杆有两组，两组滑杆对称设置于载板前后端右侧，两组滑杆上相同位置对应套接有滑块，两组滑块上设置有挡板，所述滑块上设置有限位螺杆。

优选的，所述滑杆上标记有刻度线。

优选的，所述压紧切割机构包括有竖板，所述竖板垂直固接于载板顶端右后侧，所述竖板前侧壁上部设置有第一横板，所述第一横板底端右侧设置有第一气缸，所述第一气缸底端设置有安装板，所述安装板底端安装有切割电机，所述切割电机输出轴端连接有切割盘，所述竖板前侧壁下部设置有第二横板，所述第二横板上设置有第二气缸，所述第二气缸输出端连接有压块。

优选的，所述压块包括有块体，所述块体底端开设有压紧弧形槽，所述压紧弧形槽内弧壁上设置有缓冲层。

优选的，所述底板右端设置有下料斜板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中倾斜设置的承载机构能够使得切割好的金属棒能够自动掉落，未切割的棒材依靠重力自动下滑至下次切割位置，实现了棒材的自动切割，大大提高了加工效率，且其中的定距机构能够调节金属棒切割长度，以满足生产需要，通过设置的压紧切割机构，能够自动压紧金属棒，无需人手动压紧，省时省力，液压伸缩杆能够调节载板角度，方便金属棒下滑。

附图说明