[实用新型]一种桩基竖向抗压静载试验装置

说明书

本实用新型涉及建筑行业的技术领域，尤其是涉及一种桩基竖向抗压静载试验装置。其包括试桩、锚桩、主梁、次梁和加载装置，加载装置安装在试桩的上表面且与主梁的下表面相抵接，次梁有两根，两根次梁分别设置在主梁的两端的上表面上，锚桩位于次梁的下方，其特征在于：所述主梁为长方形壳体结构，主梁的开口朝上，主梁内放置有配重块，主梁的下方设置有支撑架，支撑架与试桩处于同一直线上，次梁与锚桩间设置有连接组件。本实用新型具有优化反力装置的作用。

技术领域

本实用新型涉及建筑行业的技术领域，尤其是涉及一种桩基竖向抗压静载试验装置。

背景技术

随着建筑行业的不断发展，人们对于建筑的安全性越来越重视，因此对于建筑基桩的质量检测尤为重要。基桩的检测一般包括单桩竖向抗压静载试验、单桩竖向抗拔静载试验、单桩水平静载试验等检测方法。其中单桩竖向抗压静载试验是指将竖向荷载均匀的传至建筑物基桩上，通过实测单桩在不同荷载作用下的桩顶沉降，得到相应的的辅助曲线，然后根据曲线推求单桩竖向抗压承载力特征值等参数。

在现有技术中，锚桩横梁反力装置是大直径灌注桩静载试验最常用的一种加载反力系统，通常是将次梁与锚桩通过拉力钢筋与锚桩的主筋焊接的方式连接起来构成。但是受地层条件、锚杆钻进成孔方法、注浆等方面的影响，锚桩的锚固力很可能无法满足对于最大加载量的需求。

目前，授权公告号为CN206736983U的专利文件公开了一种锚桩法桩基静载试验装置，包括静载试验桩、锚桩、主梁、次梁、千斤顶，所述次梁之上锚桩对应投影面位置放置锚盒，所述锚盒包括两个腹板平行设置的工字钢、传力钢板，两工字钢在上下翼缘相接处焊接在一起，传力钢板沿工字钢长度方向设置于工字钢上翼缘上，在工字钢两端向下热折弯至下翼缘处，且工字钢与传力钢板上翼缘板及腹板相接处焊接连接，在工字钢两端传力钢板上竖直焊接锚盒预焊钢筋，所述锚盒预焊钢筋与反力锚桩上的桩顶锚插筋焊接在一起。本实用新型制作工艺简单、质量轻，现场安装快捷。但是受现场施工条件的影响，锚桩的锚固力很可能无法满足对于最大加载量的需求，造成千斤顶工作的过程中，锚杆被拔起，造成试验终止。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种桩基竖向抗压静载试验装置，其具有优化反力装置的作用。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种桩基竖向抗压静载试验装置，包括试桩、锚桩、主梁、次梁和加载装置，加载装置安装在试桩的上表面且与主梁的下表面相抵接，次梁有两根，两根次梁分别设置在主梁的两端的上表面上，锚桩位于次梁的下方，所述主梁为长方形壳体结构，主梁的开口朝上，主梁内放置有配重块，次梁与锚桩间设置有连接组件。

通过采用上述技术方案，加载装置用于提供竖向反作用力，将配重块放置在主梁内，增加了试桩的竖向荷载，相比于仅靠连接组件提供反作用力更加牢靠，达到优化反力装置的作用。

本实用新型进一步设置为：所述连接组件包括拉杆和锚盘，拉杆竖直设置，次梁上开设有通孔，拉杆穿设在通孔内，拉杆靠近次梁的一端连接有堵头，锚盘的边缘开设有开孔一，开孔一有多个，锚桩内穿设有主筋，主筋穿设在开孔一内，主筋伸出开孔一的一端连接有螺母一，拉杆远离次梁的一端向下延伸穿过锚盘的中心且设置有螺栓二。

通过采用上述技术方案，当拉杆受到主梁竖直向上的拉力时，拉杆会给锚盘竖直向上的拉力，此时，主筋会给锚盘竖直向下的作用力，从而保持锚盘静止。

本实用新型进一步设置为：所述加载装置包括钢垫板和油压千斤顶，钢垫板设置在油压千斤顶与主梁的接触面间。

通过采用上述技术方案，油压千斤顶的输出端向上顶升，主梁会给油压千斤顶向下的反作用力，从而使试桩受到竖直向下的压力，同时设置钢垫板可以增加主梁的受力面积。

本实用新型进一步设置为：所述钢垫板的上表面与下表面上均设置有防滑垫。