[实用新型]一种自动卸卷小车

说明书

本实用新型属于卸卷小车领域，尤其是一种自动卸卷小车，针对现有的卸卷小车到位后，需要人工拨动膜卷，才能进行卸卷，效率较低的问题，现提出如下方案，其包括小车车架，所述小车车架的一侧设有料卷架，所述料卷架的顶侧固定安装有转动柱，转动柱的顶端转动安装有V型转架，V型转架上放置有膜卷，V型转架靠近小车车架的底侧转动安装有拉杆，拉杆的底端转动安装有L型滑柱，料卷架的顶侧开设有滑孔，L型滑柱的底端贯穿滑孔，本实用新型中，卸卷时，推动小车车架对准V型转架，当小车车架与V型转架的位置相对应时，V型转架转动自动进行卸卷，提高了卸卷效率，无需人工拨动膜卷，满足了人们的使用需求。

技术领域

本实用新型涉及卸卷小车技术领域，尤其涉及一种自动卸卷小车。

背景技术

随着EVA挤出产线的生产速度的加快，产量的提升，传统的EVA膜卷使用人工卸卷，膜卷重约65kg，员工在抬膜过程中经常出现膜卷不小心掉落地上，容易产生工伤，人工卸卷安全隐患较高，且效率较低，

公开号为CN205930778U公开了一种卸卷小车，它包括小车车架，所述小车车架的底部设置有四个万向轮，所述小车车架的顶部设置有卸卷支承台(，所示卸卷支承台的左端伸出有弧形的卸卷导料段，但是卸卷小车到位后，需要人工拨动膜卷，才能进行卸卷，效率较低，存在改进的空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在卸卷小车到位后，需要人工拨动膜卷，才能进行卸卷，效率较低的缺点，而提出的一种自动卸卷小车。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动卸卷小车，包括小车车架，所述小车车架的一侧设有料卷架，所述料卷架的顶侧固定安装有转动柱，转动柱的顶端转动安装有V型转架，V型转架上放置有膜卷，V型转架靠近小车车架的底侧转动安装有拉杆，拉杆的底端转动安装有L型滑柱，料卷架的顶侧开设有滑孔，L型滑柱的底端贯穿滑孔，L型滑柱的顶侧开设有导向槽，导向槽的底侧内壁上固定安装有挡块，L型滑柱移动带动拉杆转动，拉杆转动带动V型转架以转动柱为中心转动，V型转架转动使得位于V型转架上的膜卷滚落在小车车架上。

优选的，所述小车车架靠近L型滑柱的一侧固定安装有限位柱，限位柱的顶侧开设有限位孔，限位孔内滑动安装有楔形杆，楔形杆的两端均延伸至限位孔外，楔形杆的底端延伸至导向槽内且与挡块的位置相对应，楔形杆的顶端固定安装有导电块，小车车架移动带动限位柱和楔形杆向左移动，当楔形杆与挡块相接触时，挡块挤压楔形杆使其在限位孔内滑动，楔形杆滑动带动导电块向上移动。

优选的，所述导电块的上方设有固定安装在小车车架的一侧的导电片和蓄电池，蓄电池的上方设有固定安装在小车车架一侧的固定柱，固定柱靠近L型滑柱的一端固定安装有伸缩液压缸，伸缩液压缸的输出端固定安装有伸缩轴，伸缩轴的底端固定安装有挤压板，挤压板与L型滑柱的位置相对应，蓄电池、导电片、导电块、开关电源、伸缩液压缸依次电性连接，当小车车架与V型转架的位置相对应时，此时导电块与导电片相接触，伸缩液压缸启动并伸缩一次，伸缩液压缸的输出端拉伸带动伸缩轴向下移动，伸缩轴移动带动挤压板向下移动，当挤压板与L型滑柱相接触时，挤压板挤压L型滑柱使其向下移动。

优选的，所述楔形杆上套接有第一弹簧，第一弹簧的两端分别固定安装在导电块和限位柱相互靠近的一侧上，楔形杆滑动带动导电块向上移动，第一弹簧发生弹性形变。

优选的，所述L型滑柱上套接有第二弹簧，第二弹簧的两端分别固定安装在L型滑柱和料卷架相互靠近的一侧上，挤压板挤压L型滑柱使其向下移动，第二弹簧发生弹性形变。

本实用新型中，由于设置了挤压板，通过挤压板可以带动L型滑柱向下移动，进而使得拉杆和V型转架转动进行卸卷；

本实用新型中，卸卷时，推动小车车架对准V型转架，当小车车架与V型转架的位置相对应时，V型转架转动自动进行卸卷，提高了卸卷效率，无需人工拨动膜卷，满足了人们的使用需求。