[实用新型]一种后侧围外板翻边模具

说明书

本实用新型涉及工装模具领域，尤其涉及一种后侧围外板翻边模具。本实用新型所设计的后侧围外板翻边模具，包括凹模、凸模和设置在凹模中的顶出器，所述顶出器包括弹簧和压料板，所述压料板的顶面与凹模的底面通过弹簧连接，所述压料板的底面通过弹簧的压缩弹力压紧凸模上的工序件；所述顶出器还包括固定在压料板顶面上的固定套，所述弹簧的上部与凹模的底面连接，所述弹簧的下部伸入到固定套内且与压料板的顶面连接。本实用新型的后侧围外板翻边模具通过将弹簧的下部设置在固定套内，通过固定套增大弹簧有效定位尺寸，约束弹簧的运动方向，避免弹簧在压缩过程中发生弯曲变形。

技术领域

本实用新型涉及工装模具领域，尤其涉及一种后侧围外板翻边模具。

背景技术

传统的后侧围外板翻边模具包括凹模1、凸模2和传统顶出器，结合图1所示，传统顶出器包括弹簧3.3、第一弹簧定位销3.5、第二弹簧定位销3.6和压料板3.4，第一弹簧定位销3.5固定在凹模1的底面，第二弹簧定位销3.6固定在压料板3.4的顶面，弹簧3.3的一端与第一弹簧定位销3.5连接，弹簧3.3的另一端与第二弹簧定位销3.6连接。在实际生产过程中，发现传统顶出器使用一段时间后，弹簧3.3多数发生变形或断裂，导致凸模2的底板安装面变形严重。

实用新型内容

为了解决顶出器内弹簧易弯曲变形及断裂的问题，本实用新型的目的是提供一种后侧围外板翻边模具，通过改善顶出器内弹簧的固定方式来增强弹簧使用过程的稳定性，进而提高后侧围外板翻边模具的生产效率和产品质量。

为实现上述目的，本实用新型所设计的后侧围外板翻边模具，包括凹模、凸模和设置在凹模中的顶出器，所述顶出器包括弹簧和压料板，所述压料板的顶面与凹模的底面通过弹簧连接，所述压料板的底面通过弹簧的压缩弹力压紧凸模上的工序件；其特征在于，所述顶出器还包括固定在压料板顶面上的固定套，所述弹簧的上部与凹模的底面连接，所述弹簧的下部伸入到固定套内且与压料板的顶面连接。

与传统的后侧围外板翻边模具相比，本实用新型的后侧围外板翻边模具通过将弹簧的下部设置在固定套内，通过固定套增大弹簧有效定位尺寸，约束弹簧的运动方向，避免弹簧在压缩过程中发生弯曲变形。

作为优选方案，所述固定套的高度为弹簧长度的1/2～17/30。

作为优选方案，所述顶出器还包括固定在凹模底面上的定位销，所述弹簧的上部套设在定位销上，所述定位销与固定套同轴且定位销的外径小于固定套的内径。

附图说明

图1为传统后侧围外板翻边模具的结构示意图；

图2为本实用新型的侧围外板翻边模具的结构示意图；

图3为本实用新型的侧围外板翻边模具对工序件冲压前的状态示意图；

图4为本实用新型的侧围外板翻边模具对工序件进行冲压的状态示意图；

图中各部件标号如下：凹模1、凸模2、顶出器3、定位销3.1、固定套3.2、弹簧3.3、压料板3.4、第一弹簧定位销3.5、第二弹簧定位销3.6、工序件4。

具体实施方式

为更好地理解本实用新型，以下将结合附图和具体实例对实用新型进行详细的说明。

实施例