[实用新型]一种新型环冷机密封水槽

说明书

本实用新型涉及一种新型环冷机密封水槽，包括设置在环冷机回转框架下方与风箱之间的内环形水槽和外环形水槽，内环形水槽和外环形水槽之间的空隙部分划分为装料区、卸料区和余热回收风区，在装料区、卸料区和余热回收风区的隔断处分别安装有端部密封件，其特征在于，所述的端部密封件包括分别设置在装料区、卸料区和余热回收风区的隔断处的用于连通内环形水槽和外环形水槽的三个横向水槽和密封插板，密封插板上端与分别与装料区、卸料区的和余热回收风区上部的环冷机回转框架的下方动态密封连接，下端分别插入三个横向水槽内。其优点是：使端部密封和隔断密封直接与回转框架下的密封插板接触，使端部密封和隔断密封结构更加合理。

技术领域

本实用新型属于环冷机水密封系统技术领域，特别涉及一种新型环冷机密封水槽。

背景技术

钢铁冶金烧结生产工艺中，环冷机用于将高温的烧结矿在环形回转台车上冷却。冷却风鼓入环冷机回转台车下方的风箱内，再穿过回转台车上的高温烧结矿带走热量。当前水密封环冷机在节能减排的新形势下被广泛应用。主要包括 ：机体和回转系统，设置在机体上的由旋转动力驱动装置和在旋转动力驱动装置的驱动下旋转的回转框架，台车设置在回转框架上，鼓风系统置于所述回转框架的下方，环冷机水密封装置，由回转框架下内外两侧相连的两个环形密封插板，分别插入风箱上方的内环形水槽和外环形水槽的水中，再由端部密封和隔断密封分区隔断弧形空间组成。这种结构的水密封装置具有漏风率低节能特点受到市场广泛欢迎。

现有技术中一般环冷机都在环形风区的装、卸料两头端部设置端部水密封装置和余热回收风区隔断设置水密封装置，但是，由于环冷机水密封装置是环冷机回转架两侧分别独立的两个内环形水槽和外环形水槽，并在环冷机回转架下部设有密封插板，还需在内环形水槽的上部设置水槽内密封；不仅密封结构复杂，而且还需要有两套供水点、排水点、补水点及监控点。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构更加合理、密封效果好的新型环冷机密封水槽。

本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的：

本实用新型的一种新型环冷机密封水槽，包括设置在环冷机回转框架下方与风箱之间的内环形水槽和外环形水槽，内环形水槽和外环形水槽之间的空隙部分划分为装料区、卸料区和余热回收风区， 在装料区、卸料区和余热回收风区的隔断处分别安装有端部密封件，其特征在于，所述的端部密封件包括分别设置在装料区、卸料区和余热回收风区的隔断处的用于连通内环形水槽和外环形水槽的三个横向水槽和密封插板，所述的密封插板上端与分别与装料区、卸料区的和余热回收风区上部的环冷机回转框架的下方动态密封连接，下端分别插入装料区、卸料区和余热回收风区的隔断的横向水槽内。

所述的三个横向水槽的高度均与内环形水槽和外环形水槽的高度相同。

本实用新型的优点是：

1）由于本实用新型在内环形水槽和外环形水槽之间增设有横向水槽，可实现内外水槽容积连成一体，使水面保持一致；

2）本实用新型结构合理，密封性能好，只需配备一套供水点、排水点、补水点及监控点，不仅减少了能耗，而且降低了设备的投资；

3）简化了内环形水槽内的密封结构，这种密封结构可随内外密封插板的径向波动而随动。简化了原内外水槽独立形式的密封三段复杂设计，增加密封可靠性和寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为新型环冷机密封水槽设置在环冷机回转框架与风箱之间的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式。