[实用新型]标签条码自动收卷装置

说明书

一种标签条码自动收卷装置，包括：支撑组件、收卷旋转组件及收卷限位组件，支撑组件包括支撑底座、第一支撑侧板及第二支撑侧板，收卷旋转组件包括收卷传动轴及旋转驱动件，收卷限位组件包括收卷从动轴及收卷弹性件，第二支撑侧板上开设有安装孔，收卷从动轴滑动穿设安装孔，收卷弹性件套置于收卷从动轴上，收卷从动轴的一端设置有第二收卷抵接凸块。本实用新型的标签条码自动收卷装置通过设置支撑组件、收卷旋转组件及收卷限位组件，从而能够代替人工对电池的标签条码进行快速收卷操作，且收料卷筒的拆装操作快速便捷，能够有效提高生产加工的效率，同时，能够适应不同规格的收料卷筒的安装操作，由此使得整体设备的使用范围大大提高。

技术领域

本实用新型涉及电池加工技术领域，特别是涉及一种标签条码自动收卷装置。

背景技术

在电池的生产加工中，需要对电池包装标签进行打印操作，从而将标签条码打印在电池包装标签上。现有的标签条码打印机的标签条码出料口处一般是通过人工进行收卷操作的，亦即，通过人工将打印好的标签条码卷绕在对应的卷筒上，由此完成标签条码的收卷操作。

然而，现有的标签条码收卷方式不但生产效率不高，而且存在收卷不整齐的问题，同时，人工对标签条码的收卷速度往往跟不上打印机的条码打印速度，使得在收卷操作时容易对标签条码造成褶皱，从而影响加工质量。而且现有的收卷装置虽然能够完成标签条码的收卷操作，但是，现有的收卷装置适用性不强，只能使用指定规格大小的卷筒进行收卷操作，同时，卷筒的安装及拆卸操作较为困难，需要采用相关的拆卸工具才能完成，如此，需要耗费较多的人力物力，且对实际的生产加工操作带来极大不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够代替人工对标签条码进行收卷操作，且适用性强及卷筒拆装方便的标签条码自动收卷装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种标签条码自动收卷装置，包括：

支撑组件，所述支撑组件包括支撑底座、第一支撑侧板及第二支撑侧板，所述第一支撑侧板与所述第二支撑侧板分别设置于所述支撑底座的两侧，所述第一支撑侧板与所述第二支撑侧板之间设置有收卷安装区；

收卷旋转组件，所述收卷旋转组件包括收卷传动轴及旋转驱动件，所述收卷传动轴转动设置于所述第一支撑侧板上，所述旋转驱动件与所述收卷传动轴连接，所述收卷传动轴的一端设置有第一收卷抵接凸块，所述第一收卷抵接凸块位于所述收卷安装区内；及

收卷限位组件，所述收卷限位组件包括收卷从动轴及收卷弹性件，所述第二支撑侧板上开设有安装孔，所述收卷从动轴滑动穿设所述安装孔，所述收卷弹性件套置于所述收卷从动轴上，所述收卷从动轴的一端设置有第二收卷抵接凸块，所述第二收卷抵接凸块位于所述收卷安装区内，且所述第二收卷抵接凸块与所述第一收卷抵接凸块相对齐，所述收卷弹性件的一端与所述第二收卷抵接凸块连接，所述收卷弹性件的另一端与所述第二支撑侧板连接。

在其中一个实施例中，所述第一支撑侧板与所述第二支撑侧板相平行设置。

在其中一个实施例中，所述第一支撑侧板远离所述支撑底座的一端设置有第一防刮导向面。

在其中一个实施例中，所述第一防刮导向面为圆弧面结构。

在其中一个实施例中，所述第二支撑侧板远离所述支撑底座的一端设置有第二防刮导向面。

在其中一个实施例中，所述第二防刮导向面为圆弧面结构。

在其中一个实施例中，所述旋转驱动件为电机。

在其中一个实施例中，所述第一收卷抵接凸块与所述第二收卷抵接凸块均为圆台结构。

在其中一个实施例中，所述收卷弹性件为弹簧。

在其中一个实施例中，所述安装孔为圆孔结构。