[实用新型]一种薄膜纵向拉伸机防包辊装置

说明书

本实用新型属于及薄膜生产技术领域，尤其是一种薄膜纵向拉伸机防包辊装置，针对现有的装置中快速辊对压力传感装置的压力大小不能够便捷调节，不能够将薄膜的绷紧力调整在适宜的范围内，使得薄膜拉伸时断裂几率增大的缺点，而提出如下方案，其包括底板，底板的一侧固定安装有侧板，侧板的一侧转动安装有慢速辊，所述慢速辊的下方设有快速辊，快速辊的两端均转动安装有辊轴，辊轴的底侧固定安装有底座，底座的底侧固定安装有压力传感装置。本实用新型结构简单，通过调节机构和固定机构能够便捷的调整压力传感装置和快速辊的高度，进而调节了薄膜的涨紧力，使得薄膜维持在适宜的涨紧力下进行纵向拉伸，间接降低了薄膜的断裂几率。

技术领域

本实用新型涉及薄膜生产技术领域，尤其涉及一种薄膜纵向拉伸机防包辊装置。

背景技术

薄膜制品在生产过程中，需要使用薄膜拉伸机对薄膜进行拉伸，将较厚的薄膜拉伸至较薄的厚度，拉伸后的薄膜经过后导辊组之后进入后续工序，在拉伸过程中，有可能会出现薄膜断裂的现象，断裂后如不能及时停机，则薄膜会大量缠绕在慢速辊上，使得后续的清理非常困难。

公开号为CN208531849U的专利公开了一种防止包辊的纵向拉伸装置，包括依次设置的前导辊组、慢速辊、快速辊和后导辊组，快速辊的辊轴两端分别设置有拉力测试装置，拉力测试装置包括辊轴座，辊轴座顶部设有半圆形结构的凹槽，辊轴座的底部连接有底座，底座的底部设置有压力传感装置，但是该装置中快速辊对压力传感装置的压力大小不能够便捷调节，不能够将薄膜的绷紧力调整在适宜的范围内，使得薄膜拉伸时断裂几率增大，因此有改进空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在装置中快速辊对压力传感装置的压力大小不能够便捷调节，不能够将薄膜的绷紧力调整在适宜的范围内，使得薄膜拉伸时断裂几率增大的缺点，而提出的一种薄膜纵向拉伸机防包辊装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种薄膜纵向拉伸机防包辊装置，包括底板，底板的一侧固定安装有侧板，侧板的一侧转动安装有慢速辊，所述慢速辊的下方设有快速辊，快速辊的两端均转动安装有辊轴，辊轴的底侧固定安装有底座，底座的底侧固定安装有压力传感装置，压力传感装置的两侧均设有固定安装在底板顶侧上的竖杆，压力传感装置的两侧均固定安装有滑动杆，两个滑动杆的顶侧均沿竖直方向开设有滑动孔，两个竖杆的顶端分别贯穿滑动孔，任意一个竖杆上设有位于滑动杆下方的调节机构和固定机构，薄膜在慢速辊及快速辊及前后导辊上移动时，会给予快速辊向上的拉力，该拉力通过压力传感装置检测，一旦薄膜发生断裂，压力传感装置就会立即收到信号并控制薄膜纵向拉伸机停机，从而避免了包辊现象。

优选的，所述调节机构包括开设在竖杆一侧上的转动孔，转动孔内转动安装有调节轴，调节轴的两端均延伸至转动孔外，调节轴靠近压力传感装置的一端固定安装有L型杆，调节轴的另一端固定安装有旋钮，L型杆上活动套接有推拉杆，推拉杆的顶端转动安装在滑动杆的底侧上，便捷的调整压力传感装置和快速辊的高度，进而调节了薄膜的涨紧力。

优选的，所述固定机构包括开设在竖杆靠近压力传感装置一侧上的安装槽，安装槽位于调节轴的下方，安装槽内活动安装有L型板，L型板的一侧延伸至安装槽外，L型板的顶侧为弧形结构，L型板的顶侧固定安装有弧形齿条，调节轴上固定套接有齿轮，且齿轮与弧形齿条相啮合，对调节机构固定。

优选的，所述安装槽的一侧内壁上沿水平方向开设有位于L型板上方的按压孔，按压孔内活动安装有按压杆，按压杆的两端均延伸至按压孔外，按压杆的一端转动安装有位于安装槽内的连接杆，连接杆的底端转动安装在L型板的顶侧上，按压按压杆即可解除固定，使用方便。

优选的，所述L型板的顶侧沿竖直方向开设有位于安装槽内的限位孔，限位孔内滑动安装有限位杆，限位杆的两端分别固定安装在安装槽的顶侧和底侧内壁上，安装槽的底侧内壁上固定安装有弹簧的底端，弹簧的顶端固定安装在L型板的底侧上，对L型板限位。