[实用新型]一种黄金加工成型用注蜡设备

说明书

本实用新型公开了一种黄金加工成型用注蜡设备，包括进蜡口、热熔腔、搅拌棒和步进电机，所述热熔腔的顶端一侧连接有进蜡口，所述进蜡口的一侧设置有步进电机，所述步进电机的底端连接有搅拌棒，所述热熔腔的内部连接有加热丝，所述加热丝的底端设置有废蜡收集组件，所述热熔腔的表面一侧设置有出蜡口保护组件；本实用新型通过设置废蜡收集组件，保证了蜡液的纯度，防止蜡液污染，提高产品合格率，降低蜡模内部气泡产生的概率，降低注蜡成本，提高废蜡收集的便利性，降低收集难度，保证注蜡效果，通过设置出蜡口保护组件，防止造成人员受伤，节约人力物力资源，提高工作效率，保证出蜡口的使用寿命，降低损坏概率。

技术领域

本实用新型属于注蜡设备技术领域，具体涉及一种黄金加工成型用注蜡设备。

背景技术

首饰注蜡目的是让首饰更加美观，且防止氧化。注蜡是通过注蜡机把蜡熔化后用气压注入胶模中，现在通常采用的设备都是真空注蜡机。其基本原理是，在注蜡前通过抽真空将胶膜内的气体排出，利用气压将熔融状态的蜡注入胶模中。真空注蜡的优点是充填性较好，比较细薄的蜡模也能注出，蜡模较少出现气泡。

但是现有的黄金加工成型用注蜡设备在使用时没有废蜡收集组件，导致注塑设备中剩余的废蜡无法处理，影响正常使用，降低新蜡质量，增加注蜡成本，对金属加工造成污染，浪费人力物力资源，而在进行注蜡操作时，无法对出蜡口进行保护，造成外界环境污染出蜡口，使得蜡模内部产生气泡，增加不良品率。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种黄金加工成型用注蜡设备，具有废蜡处理，出蜡口保护的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种黄金加工成型用注蜡设备，包括进蜡口、热熔腔、搅拌棒和步进电机，所述热熔腔的顶端一侧连接有进蜡口，所述进蜡口的一侧设置有步进电机，所述步进电机的底端连接有搅拌棒，所述热熔腔的内部连接有加热丝，所述加热丝的底端设置有废蜡收集组件，所述热熔腔的表面一侧设置有出蜡口保护组件，所述热熔腔的底端设置有安装座；

所述废蜡收集组件包括隔热板、废蜡导管、水泵、收集箱、伺服电机和收集刷，其中，所述收集箱的顶端设置有水泵，所述水泵的顶端连接有废蜡导管，所述废蜡导管的顶端连接有隔热板，所述隔热板的顶端表面设置有收集刷，所述收集刷的底端连接有伺服电机；

所述出蜡口保护组件包括出蜡口、连接铰链、安装架、限位弹簧、限位块、保护槽、收集槽和防热套，其中，所述出蜡口的一侧设置有保护槽，所述保护槽的表面连接有防热套，所述防热套内部设置有收集槽，所述防热套的底端表面设置有连接铰链，所述连接铰链的一侧连接有安装架，所述安装架的底端设置有限位弹簧，所述限位弹簧的一侧连接有限位块。

优选的，所述热熔腔在废蜡收集组件的顶端腔壁设置为保温板，所述热熔腔在废蜡收集组件的底端腔壁设置为散热板。

优选的，所述进蜡口、废蜡导管和出蜡口的表面均通过活动螺栓设置有止回阀。

优选的，所述热熔腔的一侧表面通过固定螺栓连接设置有显示屏和控制面板。

优选的，所述收集箱的表面通过3M胶黏贴的方式均匀间隔对称设置有散热片。

优选的，所述防热套的一侧对应限位块设置有限位槽，且所述限位块和限位槽内部设置有强磁片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置废蜡收集组件，由伺服电机带动收集刷旋转对废蜡进行集中，再由水泵对废蜡进行收集，保证了蜡液的纯度，防止蜡液污染，提高产品合格率，降低蜡模内部气泡产生的概率，降低注蜡成本，提高废蜡清理收集的便利性，降低收集难度，保证注蜡效果。