[实用新型]一种具有齿轮、齿条联动抽芯的注塑模具

说明书

一种具有齿轮、齿条联动抽芯的注塑模具，包括模板A和模板B，模板A内设有型腔和齿条，模板B内设有型芯，型芯一侧设有抽芯组件，抽芯组件包括滑块、齿轮、齿轮轴，齿轮一侧和滑块配合连接，齿轮另一侧和齿轮轴配合连接；齿轮轴和齿轮之间设有配合件、且二者通过配合件连接，齿轮轴和型芯连接；注塑模具进行开模动作，齿轮和齿条之间形成相对运动，齿轮带动齿轮轴在齿轮导轨内运动并顶开滑块，齿轮轴带动型芯；注塑模具进行合模动作，齿条和滑块同时运动，齿轮带动齿轮轴、型芯进行复位，滑块通过齿轮带动齿轮轴碰穿型腔，以对型腔进行封胶。本实用新型有效地解决塑料模具在注塑中生产螺纹口分型披锋问题。

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具，具体是一种具有齿轮、齿条联动抽芯的注塑模具。

背景技术

在传统的注塑模具设计中，模具螺纹结构部分直接通过液压马达或油缸驱动简单的齿轮联动抽芯结构来实现自动化。但模具加工和装配精度要求高，靠齿轮或齿条直接驱动成型轴与后模间封胶，螺纹碰穿口部分在注塑生产中容易产生披锋，胶料通过螺纹碰穿口进行泄漏，产品产生披锋，导致模具维修率高，模具寿命短等；此外，齿条在开合模中和模板产生摩擦接触，长时间使用，会导致齿条和模板产生磨损，配合精度下降。

因此有待进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构设置合理、自动化效率高、注塑产品完善，有效解决塑料模具在注塑中生产螺纹口分型披锋问题，提高注塑产品质量的具有齿轮、齿条联动抽芯的注塑模具，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种具有齿轮、齿条联动抽芯的注塑模具，包括模板A 和模板B，模板A内设有型腔和齿条，模板B内设有和型腔相配合的型芯，型芯一侧设有抽芯组件，抽芯组件包括滑块、齿轮、齿轮轴，齿轮一侧和滑块配合连接，齿轮另一侧和齿轮轴配合连接；其中，齿轮轴和齿轮之间设有配合件、且二者通过配合件连接，齿条延伸至模板B内，齿条和齿轮啮合，齿轮轴和型芯连接，齿轮轴外侧套设有齿轮导轨；注塑模具进行开模动作，齿轮和齿条之间形成相对运动，齿轮带动齿轮轴在齿轮导轨内运动并顶开滑块，齿轮轴带动型芯，以完成抽芯动作；注塑模具进行合模动作，齿条和滑块同时运动，齿轮带动齿轮轴、型芯进行复位，模板A部分和齿轮轴的配合件相接触，以停止齿轮轴和/或齿轮的运动，滑块继续运动并通过齿轮带动齿轮轴碰穿型腔，以对型腔进行封胶，避免型腔与齿轮轴插穿封胶，防止管口披锋，影响产品质量。

齿轮导轨安装在型芯一侧，齿轮导轨和型芯一侧之间设有复位弹簧；注塑模具进行合模动作，滑块带动齿轮轴、齿轮导轨朝型腔运动，齿轮轴碰穿型腔，且齿轮导轨朝型芯一侧挤压复位弹簧，齿轮导轨受到复位弹簧反作用力，齿轮导轨产生位移，齿轮导轨和型芯之间留有间隙L；此外，齿轮导轨外侧设有限位块C，以限制齿轮导轨受到复位弹簧反作用力所产生的位移。限位块C固定在型芯上，为防止齿轮卡死，以及封胶不良，齿轮导轨需要设置为活动的结构，用复位弹簧进行复位，齿轮导轨活动距离用限位块C进行限位。

齿轮轴和齿轮之间设有连接块、且二者通过连接块相连接，型芯一侧对应连接块设有限位块D，模板A对应连接块设有限位块E；注塑模具进行开模动作，齿轮通过连接块带动齿轮轴运动，其中，连接块和限位块D在该运动中相接触，以限制齿轮轴在开模时的运动行程；注塑模具进行合模动作，连接块和限位块E相接触，以限制齿轮轴在合模时的运动行程。

型芯、齿轮导轨分别和齿轮轴互为螺纹连接。

开模时，齿轮带动齿轮轴在齿轮导轨内转动，以进行螺纹横向抽芯，齿轮和齿轮轴通过连接块、螺钉连接在一起，在齿轮带动齿轮轴的转动过程中，齿轮轴转动行程靠限位块D进行限位。

合模时，当连接块和限位块E接触，齿轮轴的横向转动停止。