[实用新型]一种金属毛细管旋转抛光机

说明书

本实用新型提供一种金属毛细管旋转抛光机，通过在机体上表面设置旋转电机和气缸，并使气缸的气缸杆轴心线的延长线与旋转电机的输出轴轴心线的延长线相重合，通过设置在旋转电机上的第一夹头和设置在气缸上的第二夹头夹住金属毛细管两端并带动其旋转，通过在抛光装置的抛光部上设置用于金属毛细管穿过的开口，使得金属毛细管在转动时，被抛光部摩擦从而被抛光，抛光效果好，抛光时不会造成金属毛细管的弯曲变形。

技术领域

本实用新型涉及金属毛细管加工领域，具体涉及一种金属毛细管抛光机。

背景技术

在金属毛细管加工领域，特别是在加工用于医疗领域的金属毛细管时，对金属毛细管外圆周面粗糙度的要求越来越高，普通的抛光机难以对细且长的金属毛细管进行抛光作业，原因为：普通抛光机通过抛光轮的旋转对金属毛细管进行抛光，抛光时抛光轮向靠近金属毛细管轴心线方向移动的距离不易把握，距离过小，抛光效果不佳，距离过大，极易造成金属毛细管弯曲变形。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的缺点，提供一种金属毛细管抛光机，使用该机器对金属毛细管进行抛光时，抛光效果好，不会造成金属毛细管的弯曲变形。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是，一种金属毛细管旋转抛光机，包括：

机体，所述机体的上表面平行于水平面；

设置在所述机体上表面的旋转电机；

设置在所述机体上表面的气缸，所述气缸的气缸杆轴心线的延长线与所述旋转电机的输出轴轴心线的延长线相重合，所述气缸的气缸杆朝向所述旋转电机的输出轴；

设置在所述机体上表面的导轨，所述导轨的延伸方向平行于所述旋转电机输出轴的轴心线；

可滑动地设置在所述导轨上的抛光装置；

设置在所述机体的上表面的推杆电机，所述推杆电机输出轴的轴心线平行于所述旋转电机输出轴的轴心线；

连接在所述推杆电机输出轴上的丝杆，所述丝杆穿设在所述抛光装置上，所述丝杆转动时，所述抛光装置沿所述导轨轴向滑动；

所述抛光装置的抛光部具有用于金属毛细管穿过的开口；

所述旋转电机输出轴的端部设置有第一夹头；

所述气缸杆的端部套装有轴承，所述轴承的外圈上套装有第二夹头；

所述第一夹头和所述第二夹头分别夹持住所述金属毛细管的两端。

优选地，所述抛光部为两块抛光板，所述金属毛细管夹在所述两块抛光板之间。

进一步优选地，至少一块所述抛光板通过转动轴可转动地连接在所述抛光装置上。

进一步优选地，所述可转动的抛光板远离所述转动轴的端部设置有磁铁。

进一步优选地，所述可转动的抛光板远离所述转动轴的端部设置有配重块。

进一步优选地，所述两块抛光板通过同一转动轴可转动地连接在所述抛光装置上。

进一步优选地，所述两块抛光板与所述抛光装置之间均设置有弹簧，所述弹簧具有使所述两块抛光板相夹紧的趋势。

优选地，所述机体的上表面还设置有用于检测所述抛光装置在所述导轨上具体位置的原点传感器和终点传感器。

进一步优选地，所述原点传感器和所述终点传感器位于所述导轨的同一侧。

进一步优选地，当所述原点传感器检测到所述抛光装置在原点位置时，所述推杆电机的输出轴顺/逆时针转动，当所述终点传感器检测到所述抛光装置在终点位置时，所述推杆电机的输出轴逆/顺时针转动。