[实用新型]一种金属毛细管校直装置

说明书

一种金属毛细管校直装置，包括：机体、第一轴承座、第二轴承座、校直管、传动机构、送料机构，其中，第一轴承座和第二轴承座内设置的高速轴承轴心高度一致，校直管的两端分别穿设在上述两个高速轴承上，传动机构用于带动校直管高速旋转，送料机构用于带动金属毛细管穿过校直管，通过在校直管上连接配重杆，在配重杆远离校直管的端部连接配重块，使得校直管在高速转动时，在配重杆和配重块所受离心力的作用下发生弯曲，在金属毛细管从校直管中间穿过时，跟随校直管进行旋转弯曲，实现对金属毛细管的校直，该装置结构简单，造价低，通过调整配重块的大小，可改变校直管在高速旋转时的弯曲程度，从而实现对不同弯曲程度金属毛细管的校直。

技术领域

本实用新型涉及金属毛细管加工领域，具体涉及一种金属毛细管校直装置。

背景技术

金属毛细管通常采用将金属薄板两端弯曲后焊接而成，焊接后的金属毛细管通常绕成盘以便储存和运输，在后续进行退火、拉伸、抛光等处理时，需先对金属毛细管进行校直的操作，以消除金属毛细管本身的弯曲。

现有金属管校直机，通常采用多组校直辊交叉布置，当金属管被校直辊“咬”入后，随校直辊旋转前进，经过反复旋转变曲，实现对金属管的校直，但这一类校直机结构复杂，造价高，且无法用于直径小于1mm的金属毛细管的校直；

市场上也有采用将金属毛细管穿过弯曲的校直管，通过校直管的高速回转实现金属毛细管校直的校直机，但由于校直管的弯曲程度已固定，在金属毛细管的弯曲程度发生变化时，需更换不同弯曲程度的校直管，费时费力，不能适应多种弯曲程度的金属毛细管的校直。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、造价低、能够校直不同弯曲程度金属毛细管的金属毛细管校直装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是，一种金属毛细管校直装置，包括：

机体，所述机体的上表面平行于水平面；

设置在所述机体上表面的轴承座，所述轴承座有两个，所述两个轴承座相平行的设置，所述两个轴承座上均设置有高速轴承，且这两个高速轴承的轴心高度一致；

校直管，所述校直管为中空圆管，所述校直管的内径大于金属毛细管的外径，所述校直管的内壁镀有光滑的镀膜层，所述校直管的两端分别穿过所述两个高速轴承，所述校直管上连接有沿所述校直管径向方向延伸的配重杆，所述配重杆远离所述校直管的端部连接有配重块；

所述校直管的一侧端部穿过所述高速轴承后套装有传动机构；

所述机体内设置有用于带动所述传动机构转动的电机；

带动所述金属毛细管穿过所述校直管的送料机构。

优选地，所述配重块可拆卸地连接在所述配重杆上。

优选地，所述配重杆位于所述两个高速轴承轴心连线的中点。

优选地，所述配重杆至少有两个，所述配重杆以所述两个高速轴承轴心连线的中点为中心左右对称分布。

进一步优选地，相邻的所述配重杆之间的距离相等。

优选地，所述传动机构包括传送带和带轮，所述带轮有两个，其中一个带轮套装在所述校直管的左侧端部。

优选地，所述镀膜层的材质为特氟龙。

优选地，所述校直管的内径与所述金属毛细管外径的差值为0.5-1mm。

进一步优选地，所述校直管的内径与所述金属毛细管外径的差值为0.5mm。

进一步优选地，所述送料机构为两组送料轮，所述两组送料轮分别位于所述两个轴承座远离所述配重杆的一侧。