[实用新型]一种加工贵金属液保温设备

说明书

本实用新型提供了一种加工贵金属液保温设备，包括支架和固定在所述支架上的保温装置；所述支架上设有倾翻机构，所述倾翻机构可以实现所述保温装置单侧倾翻；所述保温装置包括保温装置本体，所述本体至少包括一层保温层；所述本体内设有坩埚，所述坩埚外侧盘绕有感应加热线圈；所述支架底部还设有升降气缸。本实用新型设计合理，使用方便，通过设置倾翻机构和升降气缸，可以实现保温装置的上升下降和倾翻，方便投料和放料；通过设置感应线圈对坩埚加热，一方面加热速度快、操作简单，另一方面电能利用率高、节能省时。

技术领域

本实用新型属于河道治理技术领域，具体涉及一种加工贵金属液保温设备。

背景技术

金、银、铂金等贵金属制品在生产过程中必须经过预热、熔化等工序。其中，熔化工序是关键，将直接关系到贵金属制品的质量。现有的贵金属液保温炉，其结构包括具有保温层的炉体、置于炉体中的单层坩埚、以及加热装置、测温装置等。熔炼时，将预热的贵金属从投料口送入坩埚内，由加热装置进行加热熔化，现有加热熔化的机构多采用热电偶，这种加热方式升温慢、耗能耗时。此外，现有的加热保温炉多通过设置在底部的出料口放料，仍然有部分料液残留在炉体内，对于这种贵金属而言，少部分的残留也会带来较大的成本损失，并且炉体清理过程也较为繁琐。这些原因都会导致贵金属生产过程中产生各种不确定因素。

发明内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在的问题，提供一种加工贵金属液保温设备。本实用新型的技术方案为：

一种加工贵金属液保温设备，包括支架和固定在所述支架上的保温装置；所述支架上设有倾翻机构，所述倾翻机构可以实现所述保温装置单侧倾翻；所述保温装置包括保温装置本体，所述本体包括至少一层保温层；所述本体内设有坩埚，所述坩埚外侧盘绕有感应加热线圈；所述支架底部还设有升降气缸。

优选地，所述本体为双层结构，其内层结构为厚度为2~3cm的耐火砖层，外层结构为1~1.5cm的耐火材料层。

进一步的，所述坩埚底部设有坩埚托架，所述坩埚托架由耐火材料浇筑而成。

可选的，所述倾翻机构包括固定在所述保温装置上的第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和所述第二转轴分别转动设置在所述支架上，并且所述第二转轴连接旋转电机，所述旋转电机固定在电机底座上，所述电机底座固定在所述支架上。

进一步的，所述第一转轴和所述第二转轴分别通过第一轴承和第二轴承转动设置在所述支架上。

进一步的，所述第二转轴上还设有减速电机。

可选的，所述保温设备还包括保温底座，所述保温底座设置在所述保温装置底部，用于进一步稳固所述保温装置。

进一步的，所述保温底座为耐火材料制成的方体结构。

可选的，所述保温底座上设有圆柱形凹槽。

本实用新型的技术效果为：本实用新型设计合理，使用方便，通过设置倾翻机构和升降气缸，可以实现保温装置的上升下降和倾翻，方便投料和放料；通过设置感应线圈对坩埚加热，一方面加热速度快、操作简单，另一方面电能利用率高、节能省时。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图2为本实用新型的保温装置本体的结构示意图。

图3为本实用新型的保温底座的结构示意图。

图1~3中，1-支架，2-保温装置，3-第一转轴，4-第二转轴，5-第一轴承，6-第二轴承，7-旋转电机，8-电机底座，9-耐火砖层，10-耐火材料层，11-坩埚，12-感应线圈，13-坩埚托架，14-减速电机，15-保温底座，16-圆柱形凹槽，17-升降气缸，18-料口。

具体实施方式