[实用新型]热循环管材预热箱

说明书

本实用新型热循环管材预热箱，包括保温罩、位于保温罩内部的第一环形腔体和第二环形腔体，第一环形腔体和第二环形腔体并排设置，第一环形腔体和第二环形腔体之间通过隔板隔开，隔板的两个端面分别与第一环形腔体的端面和第二环形腔体端面接触，隔板设有多个均布的分流孔，第二环形腔体的内壁设有若干均布的筛孔，保温罩的顶部连接有进风管,进风管与第一环形腔体连通，进风管通过加热器连接管与加热器连接，加热器通过第一风机连接管连接有耐高温风机，耐高温风机通过第二风机连接管与保温罩的底部连接。本实用新型能够保持预热箱内的管材上下温度基本均衡，保障管材扩张壁厚均匀，同时余热可以循环利用，更环保，降低能耗。

技术领域

本实用新型涉及管材生产设备领域，特别是涉及热循环管材预热箱。

背景技术

传统预热箱由保温罩和内部均布的红外加热器，管材通过保温箱内的红外加热器加热，由于热空气向上流动，使管材上下加热不均匀，这样管材扩张会造成壁厚不均。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供热循环管材预热箱。

本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：热循环管材预热箱，包括保温罩、位于保温罩内部的第一环形腔体和第二环形腔体，所述第一环形腔体和第二环形腔体并排设置，所述第一环形腔体和第二环形腔体之间通过隔板隔开，所述隔板的两个端面分别与第一环形腔体的端面和第二环形腔体端面接触，所述保温罩为环形，所述保温罩的内壁与第一环形腔体、第二环形腔体及隔板的外壁贴合，所述隔板为环形，所述隔板设有多个均布的分流孔，所述第二环形腔体的内壁设有若干均布的筛孔，所述保温罩的顶部连接有进风管,所述进风管与第一环形腔体连通，所述进风管通过加热器连接管与加热器连接，所述加热器通过第一风机连接管连接有耐高温风机，所述耐高温风机通过第二风机连接管与保温罩的底部连接。

进一步的，所述第一环形腔体和第二环形腔体的内径和外径相等，所述第一环形腔体的宽度小于第二环形腔体的宽度。

进一步的，所述隔板的内径和外径与第一环形腔体相等，所述隔板的宽度小于第一环形腔体的宽度。

进一步的，所述保温罩的宽度等于第一环形腔体、第二环形腔体及隔板的宽度之和。

进一步的，所述进风管位于第一环形腔体的正上方。

与现有技术相比，本实用新型热循环管材预热箱的有益效果是：能够保持预热箱内的管材上下温度基本均衡，保障管材扩张壁厚均匀，同时余热可以循环利用，更环保，降低能耗。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是隔板的结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1至图2，热循环管材预热箱，包括保温罩1、位于保温罩1内部的第一环形腔体11和第二环形腔体12。第一环形腔体11和第二环形腔体12并排设置，第一环形腔体11和第二环形腔体12的内径和外径相等，第一环形腔体11的宽度小于第二环形腔体12的宽度。

第一环形腔体11和第二环形腔体12之间通过隔板13隔开，隔板13的两个端面分别与第一环形腔体11的端面和第二环形腔体13端面接触。隔板13的内径和外径与第一环形腔体11相等，隔板13为环形，隔板13的宽度小于第一环形腔体11的宽度。

保温罩1为环形，保温罩1的内壁与第一环形腔体11、第二环形腔体12及隔板13的外壁贴合。保温罩1的宽度等于第一环形腔体11、第二环形腔体12及隔板13的宽度之和。

隔板13设有多个均布的分流孔131，优选为八个等角度分布的分流孔。

第二环形腔体12的内壁设有若干均布的筛孔121。