[实用新型]一种发酵管换热器

说明书

本实用新型公开了一种发酵管换热器，包括换热管本体，其中，换热管本体包括内管和外管；内管设置于外管的内部，其中，内管与外管之间形成有空腔；换热管本体的一端的边侧设置有相对的进水口和出水口；进水口与内管相连通；出水口与内管与外管之间的空腔相连通；换热管本体的端部分别安装有尾部端板和出入口封板。本实用新型的换热管本体直接与发酵物料接触，只是将循环水在换热管流动，流程简单，节省设备与能量；通过换热管本体与发酵罐直接接触，解决了换热管对发酵罐换热效果差的问题，且现有技术发酵物料与循环水都通入换热管进行换热，需要外力打出，消耗能量设备，本技术只需循环水换热，节省能源设备。

技术领域

本实用新型涉及一种换热器，特别涉及一种发酵管换热器。

背景技术

现有的发酵罐的换热管，一般采用通用式发酵罐的换热装置、拉板式发酵罐换热装置、U形发酵罐换热装置。通用式发酵罐的换热装置对发酵罐内部环绕换热效果较差，发酵罐内部部分区域内所积存的热量无法及时有效的排出，容易对发酵罐内部发酵产生影响，并且对换热所使用的冷却液降温效果较差，容易影响发酵罐内部换热降温效率；拉板式发酵罐换热装置一般没有设置散热风扇，从而散热效果不明显；U形发酵罐换热装置是将U形换热管纵向排列形成螺旋形换热器，该种换热器直线管路较多，液流在直管段时形成平流段，换热效率低。而且U形换热管里的冷却水不能完全排放干净，从而会增加蒸汽的使用量，固定于发酵罐内的U形换热管也不能做为爬梯使用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种发酵管换热器。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种发酵管换热器，包括换热管本体，其中，

所述换热管本体包括内管和外管；

所述内管设置于所述外管的内部，其中，

所述内管与所述外管之间形成有空腔；

所述换热管本体的一端的边侧设置有相对的进水口和出水口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进水口与所述内管相连通；

所述出水口与所述内管与所述外管之间的空腔相连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述换热管本体的端部分别安装有尾部端板和出入口封板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述换热管本体穿过预埋套管且其尾端位于另一个所述预埋套管内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述换热管本体与所述预埋套管之间设置有垫铁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述换热管本体与所述预埋套管之间为浇筑区，其中，

所述预埋套管设置于发酵罐内墙内部。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型换热管本体直接与发酵物料接触，只是将循环水在换热管流动，流程简单，节省设备与能量；通过换热管本体与发酵罐直接接触，解决了换热管对发酵罐换热效果差的问题，且现有技术发酵物料与循环水都通入换热管进行换热，需要外力打出，消耗能量设备，本技术只需循环水换热，节省能源设备。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的换热管本体的结构示意图；

图3是本实用新型的换热管本体的剖面图；