[实用新型]一种油泵固定盘连续模辅助用压料装置

说明书

本实用新型涉及一种油泵固定盘连续模辅助用压料装置，包括连续模机构和压料机构，连续模机构包括底座、上冲模和下冲模，下冲模固定连接于底座，压料机构包括安装架、L形板、压料座、弹簧、固定柱和支撑板，安装架位于连续模机构一侧，与底座固定连接，支撑板固定连接于安装架靠近连续模机构的一侧，L形板位于支撑板上方，一端与安装架转动连接，一端与压料座固定连接，弹簧固定连接于L形板和支撑板，固定柱位于弹簧内侧，一端与L形板固定连接，压料座位于下冲模上，本实用新型设置压料机构能够让按压料机构进行不影响连续模加工的同时对固定盘加工原料进行稳固按压，与此同时，还能够间歇性输送固定盘加工原料。

技术领域

本实用新型涉及压料装置领域，具体为一种油泵固定盘连续模辅助用压料装置。

背景技术

连续模，指的是压力机在一次冲压行程中，采用带状冲压原材料，在一副模具上用几个不同的工位同时完成多道冲压工序的冷冲压冲模，模具每冲压完成一次，料带定距移动一次，至产品完成，冲压模具，是在冷冲压加机中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)，冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品，冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具设计和制造有直接关系。模具设计与制造技术水平的高低，是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力；

在油泵固定盘的生产中，也需要用到连续模，生产的同时也需要对加工原料进行压料，因为冲模这一过程中如果操作不当或原料断裂，容易使原料蹦散，钢制的原料在蹦散过程中容易伤人，且蹦散后的原料整理难度较大，因此给加工工人造成很多不便；

而传统的压料装置存在以下缺点：1、压料不完全，容易影响连续模对原料的加工；2、压料装置的压料过程对原料往冲模台上输送有一定影响；

综上所述，本申请现提出一种油泵固定盘连续模辅助用压料装置来解决上述出现的问题。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种油泵固定盘连续模辅助用压料装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，操作简单，系统性高，实用性强。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油泵固定盘连续模辅助用压料装置，包括连续模机构和压料机构，所述连续模机构包括底座、上冲模和下冲模，所述下冲模固定连接于底座，所述压料机构包括安装架、L形板、压料座、弹簧、固定柱和支撑板，所述安装架位于连续模机构一侧，与底座固定连接，所述支撑板固定连接于安装架靠近连续模机构的一侧，所述L形板位于支撑板上方，一端与安装架转动连接，一端与压料座固定连接，所述弹簧固定连接于L形板和支撑板，所述固定柱位于弹簧内侧，一端与L形板固定连接，所述压料座位于下冲模上，且所述压料座为空腔结构。

优选的，还包括间歇压料机构，所述间歇压料机构包括电机、同步带、第一转轴和凸轮，所述电机固定连接于底座，输出轴通过同步带与第一转轴传动连接，所述第一转轴转动连接于支撑板，且第一转轴上固定连接有凸轮，所述凸轮的工作面能够与L形板相抵触。

优选的，还包括间歇输送机构，所述间歇输送机构包括棘轮、摆杆、棘爪、连杆、主动轴、第二转轴和传送带，所述摆杆一端与棘轮转动连接，所述连杆一端固定连接于转动轴一端，且转动轴另外一端穿过摆杆与电机输出轴固定连接，所述连杆另外一端固定连接于销轴，所述棘爪一端转动连接于销轴，另外一端与棘轮上齿槽能够啮合，所述第二转轴两端分别于主动轴和棘轮同轴固定连接，所述主动轴位于底座上方，且传动连接有传送带。

优选的，所述压料座的空腔根据实际情况与上冲模相匹配。

优选的，在所述电机上还设有减速机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置安装架、L形板、压料座、弹簧、固定柱和支撑板，能够对固定盘加工原料进行稳定按压。