[实用新型]一种用于生产石英玻璃棉的氢氧燃烧装置

说明书

本实用新型涉及一种用于生产石英玻璃棉的氢氧燃烧装置，属石英玻璃棉的生产设备技术领域。燃烧装置本体的一端开设有进气孔，燃烧装置本体的另一端开设有出气孔，燃烧装置本体内呈上下间隔状设置有一级分流板和二级分流板。该氢氧燃烧装置，结构紧凑、实用性好，采用多级分流的方式使氢气和氧气通过不同级的分流板，在各级混合腔内发生混合，使得氢气和氧气混合均匀，能够有效提高火焰的燃烧效率；该装置能喷射出一条均匀的直线型火焰，使石英棒不需要再与喷嘴一一对应，提高了单次生产所使用石英棒的根数，从而有效提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种用于生产石英玻璃棉的氢氧燃烧装置，属石英玻璃棉生产设备技术领域。

背景技术

目前，石英玻璃棉的生产一般是采用喷射燃烧器烧制而成的，其生产原理是通过喷嘴将火焰以极高的速度喷出，利用高温火焰使与喷嘴对应的石英棒发生熔融，并在高速气流的作用下使石英棒被拉细成棉，再由集棉器将其收集成棉。

在专利申请号为200710053145.8的中国专利文献中，公开了一种石英玻璃棉的制造方法和装置，该装置的喷射燃烧器因其结构的原因，存在以下缺陷：1、由喷射燃烧器喷出的氢气与氧气混合不充分，火焰的燃烧效率低，直接影响下一步合成石英玻璃棉的质量，2、喷射燃烧器的喷嘴需要与石英棒一一对应设置，由于喷嘴与喷嘴之间的距离过大，导致单次生产使用的石英棒数量少，生产效率低；因此有必要对其进行改进。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种结构紧凑、实用性好，能使氢气与氧气混合均匀，提高火焰的燃烧效率，同时在单次生产中可排列多根石英棒，能够有效提高生产效率的用于生产石英玻璃棉的氢氧燃烧装置。

本实用新型的技术方案是：

一种用于生产石英玻璃棉的氢氧燃烧装置，它包括燃烧装置本体，燃烧装置本体为空心矩形盒状体，其特征在于：燃烧装置本体的一端开设有进气孔，燃烧装置本体的另一端开设有出气孔，燃烧装置本体内上下间隔状设置有一级分流板和二级分流板。

所述的出气孔呈长条状，出气孔的截面呈覆斗状。

所述的进气孔与一级分流板之间设置有一级混合腔，进气孔与一级混合腔连通。

所述的一级分流板和二级分流板之间设置有二级混合腔，二级混合腔与一级混合腔连通。

所述的出气孔与二级分流板之间设置有三级混合腔，三级混合腔分别与二级混合腔和出气孔连通。

所述的一级分流板和二级分流板分别为矩形板状体。

所述的一级分流板和二级分流板上分别间隔状设置有分割板，分割板之间的一级分流板和二级分流板上分别设置有通孔，所述的分割板和通孔分别呈长条状。

所述的一级分流板和二级分流板上的分割板和通孔数量不等。

所述的一级分流板上的分割板间距大于二级分流板上的分割板间距。

所述的一级分流板上的通孔与二级分流板上的通孔呈错位状设置。

本实用新型的有益效果：

该用于生产石英玻璃棉的氢氧燃烧装置，结构紧凑、实用性好，工作中，该装置采用多级分流的方式，使氢气和氧气通过通过不同级的分流板，在各级混合腔内发生混合，使得氢气和氧气混合均匀，能够有效提高火焰的燃烧效率；该装置喷射出的火焰形状呈一条均匀的直线形，从而使石英棒无需与喷嘴一一对应，使得该装置单次生产可排列多根石英棒，提高了单次生产所使用石英棒的根数，有效提高石英玻璃棉的生产效率，非常适合企业的生产需要。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为图1中的A-A向的剖面结构示意图；