[实用新型]一种蛋盒自动定型装置

说明书

本实用新型属于定型装置技术领域，尤其涉及蛋盒自动定型装置，包括机架、下定型模台、下定型模具、上定型模台和上定型模具，机架上沿蛋盒前进的方向设置有滑道，滑道上均匀设置有多个滑动推板，滑动推板在驱动装置的作用下可沿所述滑道向前移动从而推动蛋盒向前移动；下定型模具的底部设置有脱模底板，脱模底板的下表面与气缸的推杆连接，在气缸的作用下推杆可带动所述脱模底板上下运动。该装置在蛋盒定型完成后，可自动控制将蛋盒从下定型模具内脱模，然后在滑动推板的作用下将蛋盒转移到下一工序，而且，还可以自动将待定型的蛋盒放置于下定型模具中，该装置自动化程度高，工作效率较高。

技术领域

本实用新型属于定型装置技术领域，尤其涉及一种蛋盒自动定型装置。

背景技术

定型装置是利用热压等原理对制品进行定型的机械设备，现有技术中的定型装置，包括机架、下定型模台、下定型模具、上定型模台和上定型模具，下热定型模台安装在机架上，下定型模具安装在下定型模台上并且处于下定型模台上侧；上定型模台处在下定型模台上方，机架设有能够驱动上定型模台升降的上定型模台升降机构，升降机构一般为气泵、油泵或气缸，上定型模具安装在上定型模台上并且处于上定型模台下侧，且上定型模具的位置与下定型模具相对应。这种定型装置可用于蛋盒的热压定型，工作时，将待定型的蛋盒放置于下定型模具中，上定型模台升降机构驱动上定型模台和上定型模具向下运动，使上定型模具与下定型模具合模，对下定型模具合模上的蛋盒进行定型；定型完成后，上定型模台升降机构驱动上定型模台上升而使上定型模具、下定型模具开模，完成对蛋盒的定型。

然而，在进行蛋盒定型加工过程中，我们发现现有技术中的这种定型装置存在以下缺点：(1)当定型完成，上、下定型模具开模后，完成定型的蛋盒仍留在下定型模具内，需要人工将蛋盒取出，然后转移到下一工序，人工成本较高，且工作效率低下；(2)工作时，需要人工将待定型的蛋盒放置于下定型模具中，工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蛋盒自动定型装置，该装置在蛋盒定型完成后，可自动控制将蛋盒从下定型模具内脱模，然后在滑动推板的作用下将蛋盒转移到下一工序，而且，还可以自动将待定型的蛋盒放置于下定型模具中，该装置自动化程度高，工作效率较高。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种蛋盒自动定型装置，包括机架、下定型模台、下定型模具、上定型模台和上定型模具，下热定型模台安装在机架上，下定型模具安装在下定型模台上；上定型模台处在下定型模台上方，机架设有能够驱动上定型模台升降的上定型模台升降机构，上定型模具安装在上定型模台上并且处于上定型模台下侧，且上定型模具的位置与下定型模具相对应，所述机架上沿蛋盒前进的方向设置有滑道，所述滑道上均匀设置有多个滑动推板，相邻两个滑动推板之间的距离大于下定型模具的长度，所述滑动推板和滑道之间形成用于放置蛋盒的蛋盒放置区，所述滑动推板在驱动装置的作用下可沿所述滑道向前移动从而推动蛋盒向前移动；所述下定型模具的底部设置有脱模底板，所述脱模底板的下表面与气缸的推杆连接，在气缸的作用下推杆可带动所述脱模底板上下运动。

作为优选，所述上、下定型模台上分别并列设置有n个上、下定型模具，所述机架上沿蛋盒前进的方向设置有n+1条并列的滑道。

作为优选，所述驱动装置包括与滑动推板连接的链条、带动链条运动的滚筒和驱动电机。

作为优选，还设置有控制系统，所述控制系统包括控制器，所述控制器可通过控制驱动电机来控制滑动推板移动的距离。

作为优选，所述控制器可通过控制气缸来控制脱模底板上下运动的距离。