[实用新型]一种用于浸渗生产线的清洗机

说明书

本实用新型公开的一种用于浸渗生产线的清洗机，包括罐身，罐身上设置有上盖，罐身的底部设置有支撑架，罐身内可水平转动的设置有旋转架，上盖的底部设置有进水盘，进水盘的周围设置有出水环，进水盘内设置有进水腔，出水环内设置有与进水腔相连通的出水腔，进水盘的底部设置有第一喷嘴，出水环的内侧设置有第二喷嘴，出水环的底部设置有第三喷嘴，支撑架上设置有循环泵，循环泵的进口端连接有出水管，出水管延伸至罐身的底部内侧，循环泵的出口端连接有循环水管，循环水管与上盖连接，并且循环水管与进水盘相连通。本实用新型通过多个角度布置的喷嘴配合工件的旋转动作，能够对工件的表面进行无死角的清洗，提高了清洗效果。

技术领域

本实用新型涉及浸渗设备技术领域，尤其涉及一种用于浸渗生产线的清洗机。

背景技术

浸渗又称含浸、浸透、渗透，是一种微孔(细缝)渗透密封工艺，将密封介质(通常是低粘度液体)通过自然渗透(即微孔自吸)抽真空和加压等方法渗入微孔(细缝)中，将缝隙充满然后通过自然(室温)冷却或加热的方法将缝隙里的密封介质固定，达到密封缝隙的作用。

浸渗工艺主要包括真空压力浸渗、离心切液、上下清洗、翻转清理、热水固化等，其中翻转清洗的作用在于对工件表面的浸渗液进行清洗，尤其是对于前序清理不到位的工件表面凹陷结构(如工件自带的盲孔等)内的残留浸渗液进行充分的清洗，以保证后续的热水固化工艺的效果，翻转清理的工作原理为：将装有工件的吊篮装入翻转清理机的翻转驱动机构上，然后关闭上盖，一般通过翻转驱动机构对吊篮进行翻转，一边对翻转中的工件进行水冲，此种结构虽然被广泛使用，但是存在拆装吊篮费时费力的问题，并且翻转过程中存在工件相互磕碰的问题，即使现有的吊篮具有一定的锁紧功能，但是在持续的翻转过程中，也难免发生局部松动，进而发生撞击的情况，影响工件的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种用于浸渗生产线的清洗机，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种用于浸渗生产线的清洗机，包括罐身，所述罐身的顶部可开闭的设置有上盖，所述罐身的底部设置有支撑架，所述罐身内可水平转动的设置有旋转架，旋转架连接有旋转驱动机构，所述上盖的底部固定设置有进水盘，进水盘的周围固定设置有出水环，出水环的底部突出进水盘的底部，进水盘内设置有进水腔，出水环内设置有与进水腔相连通的出水腔，所述进水盘的底部设置有第一喷嘴，第一喷嘴与所述旋转架的顶部相对应，所述出水环的内侧设置有第二喷嘴，第二喷嘴的出水方向与所述旋转架的侧面上部相对应，所述出水环的底部设置有第三喷嘴，第三喷嘴的出水方向与所述旋转架的侧面下部相对应，所述支撑架上设置有循环泵，循环泵的进口端连接有出水管，出水管延伸至罐身的底部内侧，循环泵的出口端连接有循环水管，循环水管与所述上盖连接，并且循环水管与所述进水盘相连通。

进一步，所述旋转驱动机构包括固定设置在支撑架上的电机，所述旋转架的底部固定设置有转轴，转轴延伸至罐身的底部并且与所述电机动力连接。

进一步，所述上盖上固定设置有连接板，所述罐身上固定设置有支撑架，所述连接板的中部与支撑架铰接，连接板的外端通过气缸与罐身连接。

进一步，所述旋转架包括托板以及固定设置在托板上的围栏。

进一步，所述第一喷嘴、第二喷嘴与第三喷嘴均沿周向均匀的设置有多个。

进一步，所述罐身的上部设置有补水管。

进一步，所述罐身的底部设置有排污管。

进一步，所述出水管高于罐身的底部10-30mm。

进一步，所述第二喷嘴与水平面的夹角为35-50°，所述第三喷嘴与水平面的夹角为55-70°。

本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：