[实用新型]一种石墨电极生产加工用钻孔装置

说明书

本实用新型公开了一种石墨电极生产加工用钻孔装置，包括底板，所述底板顶面左端焊接有支撑架，所述支撑架顶端右侧焊接有转动电机，所述支撑架右侧底端焊接安装有壳体，所述转动电机通过电机轴贯穿壳体连接钻头夹，所述壳体内左侧卡合有吸气泵，所述吸气泵右端连通吸气管，所述吸气管插销连接有中空状金属质吸尘管。本实用新型通过吸气泵、吸气管、吸尘管、墨粉盒和壳门的设置，通过启动吸气泵产生吸力，再将吸气管插销连通吸尘管，吸尘管为金属材质，限制吸气管方向对应钻头位置，吸入墨粉通过出气管进入墨粉盒内，可以有效地收集石墨粉，避免石墨粉的扩散，避免石墨粉飘散影响电子器件，较为实用，适合广泛推广与使用。

技术领域

本实用新型涉及石墨电极生产加工用钻孔技术领域，具体为一种石墨电极生产加工用钻孔装置。

背景技术

随着科技不断进步，随之而来的时工装精度需要进步，其中石墨电极放电精度较高，受到模具行业的欢迎，而石墨电极生产的主要原料为石油焦，普通功率石墨电极可加入少量沥青焦，石油焦和沥青焦含硫量都不能超过0.5%。

在石墨电极加工打孔过程中会产生是石墨粉，而石墨粉容易造成电子件的短路，同时难以修理，而模具机械工作装置造价昂贵，同时石墨电极材质较脆，夹具钳容易造成石墨材料的损坏。

我们提出一种石墨电极生产加工用钻孔装置，收集打孔过程中产生的石墨粉，避免其在空气中散落，造成电子件的损坏，同时采用单面加持，减少石墨电极自身受力，保证石墨电极的固定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石墨电极生产加工用钻孔装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨电极生产加工用钻孔装置，包括底板，所述底板顶面左端焊接有支撑架，所述支撑架顶端右侧焊接有转动电机，所述支撑架右侧底端焊接安装有壳体，所述转动电机通过电机轴贯穿壳体连接钻头夹，所述壳体内左侧卡合有吸气泵，所述吸气泵右端连通吸气管，所述吸气管插销连接有中空状金属质吸尘管，所述吸气泵左端连通有出气管，所述出气管连通墨粉盒。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述钻头夹加持有钻头。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底板顶面右侧通过螺栓固定连接定位架，所述定位架中部开设有等距切割开凿有滑动槽，所述滑动槽内顶部插销滑动连接有滑动块，所述滑动块顶部通过打孔压装螺纹转动连接有螺杆，所述螺杆外壁底端插销连接有压装板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述定位架四周焊接有挡尘板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述壳体左端通过铰链连接有壳门，所述墨粉盒的位置位于壳门位置的右方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的石墨电极生产加工用钻孔装置，通过吸气泵、吸气管、吸尘管、墨粉盒和壳门的设置，通过启动吸气泵产生吸力，再将吸气管插销连通吸尘管，吸尘管为金属材质，限制吸气管方向对应钻头位置，吸入墨粉通过出气管进入墨粉盒内，可以有效地收集石墨粉，避免石墨粉的扩散，避免石墨粉飘散影响电子器件。

2.本实用新型的石墨电极生产加工用钻孔装置，通过定位架、滑动槽、滑动块、螺杆和压装板的设置，将石墨电极放置于定位架内，根据石墨电极大小选择合适的滑动槽，再将滑动块滑动连接到滑动槽内，转动压装板放置于石墨电极适当位置进行加持，再转动螺杆，带动压装板下压，将石墨电极加持固定，避免了夹持钳难以加持石墨电极，固定效果高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型石墨电极生产加工用钻孔装置的整体结构示意图；