[实用新型]一种接线端子的自动加工设备

说明书

本实用新型涉及接线端子加工技术领域，具体涉及一种接线端子的自动加工设备，包括塑壳进料机构、检测机构、接线片进料机构和压线螺钉进料机构，所述塑壳进料机构包括工装轨道，工装轨道包括进料口和出料口，工装轨道的两侧分别设有挡板，工装轨道的两侧还分别设有工作台，检测机构包括孔位检测组件和废料推出组件，接线片进料机构包括接线片上料组件、接线片放料组件和两个第一定位组件，压线螺钉进料机构包括螺钉锁定组件、定位套组件、两个螺钉进料组件和两个第二定位组件，该设备能够自动化将接线端子进行工装，并且在生产时能够检测出不合格的塑壳自动分类，提高生产效率。

技术领域

本发明涉及接线端子加工技术领域，具体涉及一种接线端子的自动加工设备。

背景技术

现有技术中，为变压器线圈的抽头接线方便，通常会在变压器支架的安装板上卡置接线端子，变压器接线端子有单孔、双孔和三孔三种样式，其中一种接线端子由塑壳、接线片和压线螺钉构成，接线片卡接在塑壳上，压线螺钉抵触接线片并可拆卸的设置在塑壳上，在实际生产中，接线端子需要人工将接线片和压线螺钉分别进行安装，劳动强度大，生产成本高，接线端子的装配质量不稳定，现有的自动化设备都不能自动装配变压器接线端子，并且在装配时难以判定不合格的接线端子塑壳，影响生产效率，因此，我们提出了一种接线端子的自动加工设备，以便于解决上述提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种接线端子的自动加工设备，该设备能够自动化将接线端子进行工装，并且在生产时能够检测出不合格的塑壳自动分类，提高生产效率。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

提供一种接线端子的自动加工设备，包括塑壳进料机构、检测机构、接线片进料机构和压线螺钉进料机构，所述塑壳进料机构包括工装轨道，工装轨道包括进料口和出料口，工装轨道的两侧分别设有挡板，工装轨道的两侧还分别设有工作台，检测机构、接线片进料机构和压线螺钉进料机构沿着工装轨道间隔设置，检测机构包括孔位检测组件和废料推出组件，孔位检测组件位于工装轨道靠近进料口的一端上方，废料推出组件位于孔位检测组件的下方，接线片进料机构包括接线片上料组件、接线片放料组件和两个第一定位组件，两个第一定位组件分别位于工装轨道的两侧，接线片上料组件位于工装轨道的上方，接线片放料组件位于接线片上料组的下方，接线片放料组件的顶部与接线片上料组件的工作端传动连接，压线螺钉进料机构包括螺钉锁定组件、定位套组件、两个螺钉进料组件和两个第二定位组件，两个第二定位组件分别位于工装轨道的两侧，定位套组件位于两个第二定位组件之间的上方，两个螺钉进料组件分别设置在定位套组件的两侧，螺钉锁定组件位于定位套组件的正上方。

优选地，所述孔位检测组件包括第一支架、第一气缸、T型连接块、检测箱和检测移动板，第一支架呈竖直固定安装在其中一个工作台的顶部，第一气缸呈竖直固定安装在第一支架的侧壁上，并且第一气缸的输出端向下设置，T型连接块的顶部与第一气缸的输出端固定连接，检测箱呈竖直设置在T型连接块的底部，检测箱的底部为敞开结构，检测移动板呈水平并且能够滑动的设置在检测箱的内部，检测移动板的顶部两端分别设有呈竖直设置的第一导柱，每个第一导柱上分别设有弹簧，每个第一导柱的一端分别贯穿检测箱的内部顶端的两面向外延伸，检测箱上设有供每个第一导柱穿行的第一导口，每个第一导口的直径分别小于每个弹簧的直径，每个第一导柱的延伸端分别设有抵触柱，每个抵触柱的直径大于每个第一导口的直径，检测移动板的顶部设有若干个检测导柱，检测移动板的顶部中心处设有触摸传感器，该触摸传感器的工作端向上设置，检测箱的内部顶端设有能够与触摸传感器工作端接触的触摸块，检测移动板的两侧分别设有第一限位块，检测箱上设有用于供每个限位块移动的第一限位槽。

优选地，所述孔位检测组件还包括两个能够抵触接线端子的U型定位框，两个U型定位框分别设置在检测箱的下方，两个U型定位框对称设置，两个U型定位框均呈水平设置，每个U新定位框分别通过第二支架与检测箱的侧壁固定连接。