[实用新型]一种工业炉窑用温度检测装置

说明书

本实用新型公开了一种工业炉窑用温度检测装置，包括第一箱体、第一底座、控制器和风机，所述第一底座底部的两侧均固定连接有垫台，所述第一底座的顶部固定连接有第二箱体，所述第二箱体内腔的底部固定连接有电磁加热器，所述第二箱体的顶部与第一箱体固定连接，所述第一箱体底部的两侧嵌设有感应线圈，所述第一箱体左侧的底部连通有排料管，所述排料管的顶部固定连接有控制阀，所述第一箱体顶部的左侧连通有进料管，所述第一箱体顶部的左侧且位于进料口的右侧连通有出气管。本实用新型通过控制器、送气管、风机、热电偶和连接杆的配合使用，能够实现实时监控炉窑内温度并做出调控措施，更好的给生产的正常进行提供保障。

技术领域

本实用新型涉及工业炉窑设备技术领域，具体为一种工业炉窑用温度检测装置。

背景技术

工业窑炉按热工制度又可分为两类：一类是间断式窑炉又称周期式窑炉，其特点是窑炉子间断生产，在每一加热周期内窑炉温是变化的，如室式窑炉、台车式窑炉、井式窑炉等；第二类是连续式窑炉，其特点是窑炉子连续生产，窑炉膛内划分温度区段，在加热过程中每一区段的温度是不变的，工件由低温的预热区逐步进入高温的加热区，温度监测是指采用各种埋入式测温装置对发电机定子绕组和有效铁心以及各种冷却介质的温度进行的运行监测，现有的工业炉窑用温度监测装置不能够及时对炉内温度监控并做出调控措施，给生产带来了不便，造成不必要的经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业炉窑用温度检测装置，具备能够及时对炉内温度监控并做出调控措施的优点，解决了现有的工业炉窑用温度监测装置不能够及时对炉内温度监控并做出调控措施，给生产带来了不便，造成不必要的经济损失的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业炉窑用温度检测装置，包括第一箱体、第一底座、控制器和风机，所述第一底座底部的两侧均固定连接有垫台，所述第一底座的顶部固定连接有第二箱体，所述第二箱体内腔的底部固定连接有电磁加热器，所述第二箱体的顶部与第一箱体固定连接，所述第一箱体底部的两侧嵌设有感应线圈，所述第一箱体左侧的底部连通有排料管，所述排料管的顶部固定连接有控制阀，所述第一箱体顶部的左侧连通有进料管，所述第一箱体顶部的左侧且位于进料管的右侧连通有出气管，所述第一箱体内腔的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有热电偶，所述风机的底部固定连接有第二底座，所述第二底座的底部固定连接有支撑平台，所述支撑平台的左侧与第一箱体固定连接，所述第一箱体的内腔设置有送气管，所述送气管的右侧贯穿至第一箱体的右侧并与风机的左侧连通，所述风机的右侧连通有吸气管，所述送气管的表面开设有微孔，所述控制器的表面固定连接有电缆，所述热电偶的输出端与控制器的输入端单向电性连接，所述控制器的输出端与电磁加热器的输入端单向电性连接，所述控制器的输出端与风机的输入端单向电性连接。

优选的，所述垫台的数量为2个，且垫台的底部设置有防滑纹。

优选的，所述感应线圈的数量不少于10个，且每个感应线圈之间的距离相等。

优选的，所述送气管在第一箱体内设有直角弯走向，且每个微孔之间距离相等。

优选的，所述进料管、出气管和排料管的数量均为1个，且进料管的直径大于排料管的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过控制器、送气管、风机、热电偶和连接杆的配合使用，能够实现实时监控炉窑内温度并做出调控措施，更好的给生产的正常进行提供保障。

2、本实用新型通过设置进料管，能够实现物料进入第一箱体，更好的保证了实际生产的便利性，通过设置电磁加热器，能够对炉窑内物料持续加热，保证了生产的正常进行，通过设置排料管，能够保证加工好的物料及时排出，更好的保证了生产能够持续进行，通过设置微孔，能够使扩大空气与物料接触的面积，更好的保证了生产的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；