[实用新型]塑料管等量切割装置

说明书

本实用新型属于自动化设备技术领域，尤其涉及一种塑料管等量切割装置。本实用新型，包括机座，所述的机座内设有塑料管输送槽，所述的塑料管输送槽内设有可沿水平方向往复直线运动的塑料管推块，所述的塑料管输送槽远离塑料管推块一侧设有可沿竖直方向往复直线运动的塑料管抵接板，所述的塑料管输送槽上方设有可沿竖直方向往复直线运动的切割压紧组件。本实用新型可确保在切割塑料管过程中的同时将塑料管压紧，避免塑料管出现松动，提高了切割的精确度，自动化程度较高，同时可将塑料管等距离切割，生产效率高，降低了劳动强度。

技术领域

本实用新型属于自动化设备技术领域，涉及一种塑料管等量切割装置。

背景技术

塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成。由于它具有质轻、耐腐蚀、外形美观、无不良气味、加工容易、施工方便等特点，在建筑工程中获得了越来越广泛的应用。主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等。在非金属管路中，应用最广泛的是塑料管。塑料管种类很多，分为热塑性塑料管和热固性塑料管两大类。属于热塑性的有聚氯乙烯管，聚乙烯管，聚丙烯管、聚甲醛管等；属于热固性的有酚塑料管等。塑料管的主要优点是耐蚀性能好、质量轻、成型方便、加工容易、缺点是强度较低，耐热性差。塑料管的生产制造过程中，需要用到切割机，目前，市场上的塑料管切割机大部分都是将切割装置移动并向切割台靠近，从而完成对塑料管切割，在切割过程中没有将塑料管进行压紧，塑料管容易出现松动以及滑动，同时无法确保塑料管的等距离切割，切割精度和生产效率较低。

为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种高效塑料管切割机[申请号：201610328982.6]，包括支撑腿，所述支撑腿的侧面从上到下依次固定连接有第一固定杆和第一固定板，所述第一固定杆的背面固定连接有正反转电动机，所述正反转电动机的转轴固定连接有齿轮，所述齿轮啮合有第一齿轮杆和第二齿轮杆，所述齿轮位于第一齿轮杆和第二齿轮杆之间。该高效塑料管切割机，通过设置第一齿轮杆和第二齿轮杆，使正反转电动机的转轴带动齿轮逆向旋转，从而使第一齿轮杆向右移动，第二齿轮杆向左移动，从而使切割台向右滑动，切割装置向左滑动，使切割装置对塑料管完成切割，从而使切割台和切割装置同时滑动并靠近，从而节省了切割装置向切割台靠近的时间，提高了塑料管切割机的工作效率。但是该方案仍然存在在切割过程中没有将塑料管进行压紧，塑料管容易出现松动以及滑动，同时无法确保塑料管的等距离切割，切割精度和生产效率较低的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种塑料管等量切割装置。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种塑料管等量切割装置，包括机座，所述的机座内设有塑料管输送槽，所述的塑料管输送槽内设有可沿水平方向往复直线运动的塑料管推块，所述的塑料管输送槽远离塑料管推块一侧设有可沿竖直方向往复直线运动的塑料管抵接板，所述的塑料管输送槽上方设有可沿竖直方向往复直线运动的切割压紧组件。

在上述的塑料管等量切割装置中，所述的切割压紧组件包括设置于机座上方的塑料管压紧块，所述的机座上方还设有可沿竖直方向往复直线运动的塑料管切割轮，所述的塑料管输送槽底部连接有排屑槽。

在上述的塑料管等量切割装置中，所述的塑料管切割轮位于排屑槽正上方，所述的塑料管压紧块内设有塑料管压槽，所述的塑料管压槽内设有弹性垫片。

在上述的塑料管等量切割装置中，所述的塑料管压槽呈半圆形，所述的弹性垫片呈弧形且弹性垫片由弹性橡胶材质制成。

在上述的塑料管等量切割装置中，所述的塑料管推块内设有塑料管卡槽，所述的塑料管卡槽呈弧形，所述的机座内设有第一直线驱动器，所述的第一直线驱动器的动力轴与塑料管推块固定连接。