[实用新型]一种油烟机油网自动化冲压装置

说明书

本实用新型公开了一种油烟机油网自动化冲压装置，涉及冲压装置技术领域，包括第一控制机箱、第二控制机箱、标准板冲压机构、油网冲压机构和传送机构，所述第一控制机箱的顶部固定安装有标准板冲压机构，所述第二控制机箱的顶部固定安装有油网冲压机构，所述第一控制机箱的左端安装有传送机构。本实用新型将待冲压的板材放置到传送机构上，通过第一抓取装置吸起板材，转动升降柱转动将板材放置到标准板冲压机构上进行冲压，去除多余的余料，冲压完成的标准板通过第二抓取机构抓起放置到油网冲压机构上，进行网格冲压去除多余的板料形成油网，然后第二抓取机构工作将成品油网进行取出放置。

技术领域

本实用新型涉及冲压装置技术领域，具体为一种油烟机油网自动化冲压装置。

背景技术

一般油烟机安装的油网，经拉伸后需要在曲面上通过对多道油槽孔进行冲孔、翻孔工序加工成形，随着工业水平的不断提升和对于产品质量的要求逐步提高，生产方式逐渐在改善，传统的人工生产线，虽然在建设初期投入相对较小，但随着市场需求的扩大，其固有的效率低下、产品质量稳定性较差等缺点越来越影响企业的发展。自动化生产线恰好可以让这些问题得到解决，较高的生产效率、稳定的产品质量以及规模生产条件下更低的单件生产成本，正是自动化冲压设备的优点，这些优点更为突出。

因而，现今工厂一般在大型冲压生产线规划初期，就会直接考虑采用自动化。传统的冲压加工设备存在的主要问题是加工精度较低，冲压效率慢，安全性不足，使用成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种油烟机油网自动化冲压装置，具备冲压加工精度高、冲压效率高、安全性高和成本低的优点，解决了传统的冲压加工设备存在的主要问题是加工精度较低，冲压效率慢，安全性不足，使用成本高的问题。

本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种油烟机油网自动化冲压装置，包括第一控制机箱、第二控制机箱、标准板冲压机构、油网冲压机构、传送机构、第一抓取机构和第二抓取机构，所述第一控制机箱的顶部固定安装有标准板冲压机构，所述第二控制机箱的顶部固定安装有油网冲压机构，所述第一控制机箱的左端安装有传送机构，所述第一控制机箱远离标准板冲压机构的左端活动安装有第一抓取机构，所述第二控制机箱远离油网冲压机构的左端固定安装有第二抓取机构。

进一步的，所述第一控制机箱的内部设置有下冲压模板和第一升降柱，所述第一控制机箱的顶部活动安装有第一升降柱，所述第一升降柱的顶部固定安装有下冲压模板。

通过采用上述技术方案，第一升降柱带动下冲压模板升降，与上冲压模板贴合压模。

进一步的，所述第二控制机箱的内部设置有油网下冲压模板、第二升降柱和隔柱，所述第二控制机箱的顶部活动安装有第二升降柱，所述第二升降柱的顶部固定安装有油网下冲压模板，所述油网下冲压模板的顶部均匀安装有隔柱。

通过采用上述技术方案，第二升降柱控制油网下冲压模板升降，在油网下冲压模板的顶部设置有隔柱为了避免油网冲压机构在冲压油网时发生偏离。

进一步的，所述标准板冲压机构的内部设置有第一气缸、上冲压模板、第一引导柱、第一警报器和第一红外检测器，所述标准板冲压机构的顶部固定安装有第一气缸，所述第一气缸的四角固定安装有第一引导柱，所述第一气缸的底部固定安装有上冲压模板，所述第一引导柱的外壁固定安装有第一红外检测器，所述标准板冲压机构的顶部电性连接有第一警报器。

通过采用上述技术方案，第一气缸驱动上冲压模板工作，第一引导柱为了引导上冲压模板，避免发生偏离，第一红外检测器为了避免在冲压时发生故障，及时停止工作，进而将信号传给第一警报器进行提醒。