[实用新型]一种化工用高温蒸馏釜

说明书

本实用新型公开了一种化工用高温蒸馏釜，包括基架，所述基架的顶端焊接有顶架，顶架的内壁焊接有釜体，且釜体内设置有保温层；所述基架底端的两侧外壁均焊接有底板，其中一个底板的顶端设置有抽气机构，且两一个底板的顶端设置有水冷机构，水冷机构的一端连接有取料箱，取料箱内设置有测温组件；所述保温层内设置有若干个电热管；所述釜体的底端焊接有下料管。本实用新型通过设置抽气泵和气压计，导气管外壁设置有一号阀，能够抽取釜体内部气体，降低气压，从而降低了液体的沸点，提高了蒸馏效率，增大了内部液体的受热面积，且设置电机和交错环式结构的搅拌架，增大了搅动范围，提高了液体晃动的效率，保障液体受热均匀度。

技术领域

本实用新型涉及蒸馏釜技术领域，尤其涉及一种化工用高温蒸馏釜。

背景技术

人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面。在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务。有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用。它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。

在化工生产中经常需要高温蒸馏来提取所需要的物质，现有的化工用高温蒸馏釜大多通过电加热器直接对化工原料进行加热蒸馏，这样使得蒸馏效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工用高温蒸馏釜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种化工用高温蒸馏釜，包括基架，所述基架的顶端焊接有顶架，顶架的内壁焊接有釜体，且釜体内设置有保温层；所述基架底端的两侧外壁均焊接有底板，其中一个底板的顶端设置有抽气机构，且两一个底板的顶端设置有水冷机构，水冷机构的一端连接有取料箱，取料箱内设置有测温组件；所述保温层内设置有若干个电热管；所述釜体的底端焊接有下料管，且下料管的外壁通过螺纹连接有下料阀；取料箱一侧外壁的底部焊接有带阀门的取液管。

进一步的，所述基架为框架式结构，所述电热管呈螺旋状分布于保温层内壁。

进一步的，所述釜体的顶端通过电机座固定有电机，且电机的输出轴通过减速器连接有搅拌架，搅拌架交错环式结构。

进一步的，所述抽气机构包括抽气泵和气压计，气压计固定于釜体的顶端；抽气泵的抽气端通过导气管于釜体的内顶部相连通，导气管外壁设置有一号阀。

进一步的，所述水冷机构包括水箱和冷却箱，所述水箱的顶端通过螺钉固定有循环泵，且循环泵的抽水端通过导管与水箱的内底部相连通，循环泵的输出端连接有冷却管。

进一步的，所述冷却管为螺旋状结构，且冷却管的一端固定于水箱的内顶部，且水箱的底端内壁通过螺钉固定有制冷器。

进一步的，所述釜体的顶端焊接有蒸汽管，且蒸汽管的底端焊接有导流管，导流管的底端插接于取料箱的内顶部；导流管位于冷却管内，所述导流管为S型结构。

进一步的，所述测温组件包括温度传感器和显示屏，所述取料箱的底端焊接有斜板，温度传感器固定于斜板的顶端，显示屏固定于取料箱的顶端外壁，温度传感器的信号输出端通过信号线与显示屏相连接。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置抽气泵和气压计，导气管外壁设置有一号阀，能够抽取釜体内部气体，降低气压，从而降低了液体的沸点，提高了蒸馏效率。

2、通过设置螺旋状分布于保温层内的电热管，增大了内部液体的受热面积，且设置电机和交错环式结构的搅拌架，增大了搅动范围，提高了液体晃动的效率，保障液体受热均匀度。