[实用新型]用于PCB板粘贴遮光纸的自动热压机

权利要求书

1.一种用于PCB板粘贴遮光纸的自动热压机，其特征在于：所述的自动热压机包括工作台(1)、冲压下模(2)、冲压上模(3)、纵向移动机构、横向移动机构和取放料机构；

所述工作台(1)布置在PCB板生产线的旁侧位置，所述冲压下模(2)固定在所述工作台(1)上，且所述冲压下模(2)的顶部设有适配于PCB板的定位凹槽；

所述冲压上模(3)通过所述纵向移动机构安装在所述工作台(1)上，所述纵向移动机构能够驱动所述冲压上模(3)在所述冲压下模(2)的正上方位置上下运动，所述冲压上模(3)的底部设有位置对应于所述PCB板上的遮光纸的压块，且所述冲压上模(3)安装有能够加热所述压块的加热装置；

所述取放料机构通过所述横向移动机构安装在所述工作台(1)上，所述取放料机构能够提起或放下PCB板，所述横向移动机构能够驱动所述取放料机构在热压位置与产线位置之间移动，在所述热压位置时，所述取放料机构位于所述冲压下模(2)的正上方，在所述产线位置时，所述取放料机构位于所述PCB板生产线的正上方。

2.根据权利要求1所述用于PCB板粘贴遮光纸的自动热压机，其特征在于：所述纵向移动机构包括纵向气缸(4)，该纵向气缸(4)的缸体与所述工作台(1)相对固定，该纵向气缸(4)的活塞杆沿上下方向延伸布置，所述冲压上模(3)通过螺栓连接方式固定在所述纵向气缸(4)的活塞杆端板(4-1)上。

3.根据权利要求2所述用于PCB板粘贴遮光纸的自动热压机，其特征在于：所述冲压上模(3)包括位于上方的冲压上模本体(3-1)和位于下方的冲压上模基板(3-2)，所述压块设置在所述冲压上模本体(3-1)的底部，所述冲压上模本体(3-1)与冲压上模基板(3-2)通过多套导向杆机构(3-3)连接，使得冲压上模本体(3-1)能够相对所述冲压上模基板(3-2)上下移动，且所述导向杆机构(3-3)设有抵顶在所述冲压上模本体(3-1)与冲压上模基板(3-2)之间的冲压上模弹簧，所述冲压上模基板(3-2)通过螺栓连接方式固定在所述纵向气缸(4)的活塞杆端板(4-1)上。

4.根据权利要求1至3任意一项所述用于PCB板粘贴遮光纸的自动热压机，其特征在于：所述横向移动机构包括无杆气缸(5)，所述取放料机构包括取料气缸(6)和吸盘装置；所述无杆气缸(5)的缸体与所述工作台(1)相对固定，所述取料气缸(6)的缸体固定在所述无杆气缸(5)的滑块(5-1)上，且所述取料气缸(6)的活塞杆沿上下方向延伸布置，所述吸盘装置与所述取料气缸(6)的活塞杆固定连接，使得：所述无杆气缸(5)能够驱动所述取料气缸(6)和吸盘装置一起在所述热压位置与产线位置之间移动。

5.根据权利要求4所述用于PCB板粘贴遮光纸的自动热压机，其特征在于：所述吸盘装置包括吸盘(7)、导管(8)和吸盘基板(9)，所述吸盘(7)连接所述导管(8)的下端口，以通过所述导管(8)连通抽真空装置，所述导管(8)的上端滑动安装在所述吸盘基板(9)上的导向孔中，且所述导管(8)在所述吸盘基板(9)的上方位置固定有上限位块、在所述吸盘基板(9)的下方位置固定有下限位块，所述导管(8)上套接有抵顶在所述吸盘基板(9)与下限位块之间的吸盘弹簧。

6.根据权利要求5所述用于PCB板粘贴遮光纸的自动热压机，其特征在于：所述吸盘装置设有多组所述吸盘(7)和导管(8)，各组所述吸盘(7)和导管(8)均匀分布在所述吸盘基板(9)上。

7.根据权利要求4所述用于PCB板粘贴遮光纸的自动热压机，其特征在于：所述无杆气缸(5)和取料气缸(6)分别通过独立的调压阀和电磁阀连通压缩空气气源。

8.根据权利要求2所述用于PCB板粘贴遮光纸的自动热压机，其特征在于：所述纵向气缸(4)通过独立的调压阀和电磁阀连通压缩空气气源。

9.根据权利要求1至3任意一项所述用于PCB板粘贴遮光纸的自动热压机，其特征在于：所述工作台(1)在所述冲压下模(2)和冲压上模(3)的前方位置安装有安全光幕(10)。

10.根据权利要求1至3任意一项所述用于PCB板粘贴遮光纸的自动热压机，其特征在于：所述的自动热压机还包括温控器(11)，所述温控器(11)与所述加热装置电性连接。