[实用新型]一种用于制作五金制品的冲压模具

说明书

本实用新型公开一种用于制作五金制品的冲压模具，底座的上表面固定安装有模具，底座的上表面固定安装有两个固定板，两个固定板之间设置有进料机构，当活动柱在圆槽的内部转动至两个竖槽的位置相对应时，此时压板受到压缩弹簧产生的弹力挤压进入圆槽内竖槽的内部，从而完成对滚齿的固定，且此时原料板停止进入模具内，当冲头完成一次对原料板的冲裁后，用户将压板重新压缩至活动柱内竖槽的内部，此时用户再将活动柱转动一圈并卡合进圆槽内部的竖槽内，此时原料板以相同的间距处于模具的上方，因此原料板在每次冲裁后剩余废料的份量都是相同的，进而有效的提高了对原料板的资源的利用。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具的技术领域，尤其涉及一种用于制作五金制品的冲压模具。

背景技术

压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，而冲裁就是冲压模具中的一种应用，冲裁是利用冲模使部分材料或工序件与另一部分材料、工件或废料分离的一种冲压工序，现有大多数对五金零件进行冲裁的模具在进行冲裁时，均为用户用手部控制原料板的移动，当对原料板完成一次冲裁后，用户需要自己判断原料板的位置来进行下一次冲裁，而这样操作会使原料板上进行冲裁的位置均不相同，进而大概率会导致原料板在冲裁时造成资源浪费的状况，提高用户加工五金零件的成本。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种用于制作五金制品的冲压模具，具备提高对原料板进行冲裁时资源的利用等优点，解决了当对原料板完成一次冲裁后，用户需要自己判断原料板的位置来进行下一次冲裁，而这样操作会使原料板上进行冲裁的位置均不相同，进而大概率会导致原料板在冲裁时造成资源浪费的状况，提高用户加工五金零件的成本的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：本实用新型提供一种用于制作五金制品的冲压模具，包括底座，底座为长方形板体，且底座为下模板，底座的上表面固定安装有模具，模具的形状为圆环形，模具用来对五金零件进行冲裁的作用，底座的上表面固定安装有方台，方台上表面的右侧设置呈凸状，方台的上表面与模具的上表面位于同一个水平面上，当用户将条形原料模板放入模具的上方时，可以通过方台对条形原料模板进行引导，并且在同时对条形原料模板进行辅助支撑的作用，底座上表面的四个角落均固定安装有圆柱，四个圆柱的上端设置有顶板，顶板的内部设置有冲头，冲头为用来对原料板进行冲压的作用，顶板为上模板，四个圆柱的上端分别贯穿顶板下表面的四个角落并延伸至顶板外部的上方，四个圆柱与顶板为固定连接。

底座的上表面固定安装有两个固定板，固定板为长方形板体，且两个固定板分别设置在底座上表面的两侧，两个固定板的位置位于顶板的右侧，两个固定板之间设置有进料机构，进料机构包括圆盘、圆轴、转轴、滚齿、竖槽与圆槽，圆轴为圆形轴体，圆轴的后端贯穿圆盘的正面并延伸至后侧固定板的背面，圆轴的前端贯穿前侧固定板的内部延伸至前侧固定板的正面，圆轴的两端均固定安装有限位板，限位板为圆形板体，且两个限位板分别位于两个固定板的外侧，圆轴通过两个限位板进行限位，使圆轴不会在两个固定板之间前后晃动，圆盘通过圆轴转动在两个固定板之间，圆盘的外圈开设有一圈长槽。

转轴为圆形轴体，转轴的后端贯穿滚齿的正面并延伸至后侧固定板的背面，转轴的前端贯穿前侧固定板的内部延伸至前侧固定板的正面，滚齿通过转轴转动连接在两个固定板之间，且滚齿的位置位于圆盘的下方。

圆槽开设在前侧固定板的正面，转轴的前端位于圆槽的内部，转轴的前端固定安装有活动柱，竖槽的数量为两个，两个竖槽分别开设在活动柱与圆槽的内壁上，活动柱内部的竖槽上方内壁处固定安装有压缩弹簧，压缩弹簧的下端固定安装有压板。

优选的，所述压板为长方形板体，压板的宽度与竖槽内部的宽度一致。

优选的，所述活动柱为长方形柱体，且活动柱的长度与圆槽内部的半径一致。

优选的，所述圆槽的内部与固定板的外部相连通。