[实用新型]发泡聚氨酯拉挤浸胶系统

说明书

本实用新型公开了一种发泡聚氨酯拉挤浸胶系统，所述系统沿玻璃纤维的导向路径依次包括纤维纱架、导线板、振动台以及挤压成型装置，其中，所述振动台上方设有沿垂直于玻璃纤维移动方向设置的淋胶管；同时，所述振动台的台面上设有多个长度沿玻璃纤维移动方向延伸设置的导线槽，且振动台沿玻璃纤维移动方向的两侧设有浸胶挡板。通过振动台的上下振动，不仅能够使聚氨酯胶料均匀的铺展开来，同时使聚氨酯胶料能够更加均匀充分的渗透到每一根玻璃纤维中，同时设置导线槽对玻璃纤维进行分股梳理，并对其移动路径进行导向，使玻璃纤维整齐排列的进入挤压成型装置中，避免玻璃纤维在振动台上浸胶后混绕杂乱的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种复合材料的制备技术，具体涉及一种发泡聚氨酯拉挤浸胶系统。

背景技术

在聚氨酯复合材料制备工艺中，如何能够将基体材料和增强材料浸润均匀(或混合均匀)是直接影响产品质量的关键工序之一，尤其是当基体材料为发泡聚氨酯时，因发泡聚氨酯在一定时间内会发生化学反应，自身放热发泡会加速固化。现有聚氨酯符合材料制备过程中，一般采用人工对喷淋有聚氨酯胶料的玻璃纤维进行搓揉来加快胶体的浸透，效率低、人工投入较大，且浸透率也无法完全保证，容易造成产品出现干纱和孔洞等问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的问题，提供一种发泡聚氨酯拉挤浸胶系统，解决现有人工浸胶效率低、成本高且浸透率不稳定的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种发泡聚氨酯拉挤浸胶系统，所述系统沿玻璃纤维的导向路径依次包括纤维纱架、导线板、振动台以及挤压成型装置，其中，所述振动台上方设有沿垂直于玻璃纤维移动方向设置的淋胶管；同时，所述振动台的台面上设有多个长度沿玻璃纤维移动方向延伸设置的导线槽，且振动台沿玻璃纤维移动方向的两侧设有浸胶挡板。

优选的，所述振动台靠近导线板一端的进料口的宽度与所述导线板的导线出口宽度一致，所述振动台的台面靠近挤压成型装置一端的宽度沿玻璃纤维移动方向逐渐减小，直至出料口的宽度与挤压成型装置进料口的宽度一致。

优选的，所述振动台的台面高于所述导线板导线出口的高度以及挤压成型装置进料口的高度。

优选的，所述振动台靠近导线板一端的进料口设有能够绕自轴自由转动的辊轮，所述辊轮的最高切点位置与振动台台面平齐。

优选的，所述辊轮的辊面呈偏向轴心内凹设置。

优选的，所述辊轮与振动台上的导线槽一一对应设置。

优选的，所述振动台的振动方式为上下振动。

优选的，所述振动台的振动基座与振动台面之间设有缓冲弹簧部件。

本实用新型所述发泡聚氨酯拉挤浸胶系统，其通过振动台的上下振动，不仅能够使聚氨酯胶料均匀的铺展开来，同时使聚氨酯胶料能够更加均匀充分的渗透到每一根玻璃纤维中，解决了现有技术中玻璃纤维浸胶不完全和浸透率不稳定的问题；同时设置导线槽对玻璃纤维进行分股梳理，并对其移动路径进行导向，使玻璃纤维整齐排列的进入挤压成型装置中，避免玻璃纤维在振动台上浸胶后混绕杂乱的问题；另外还通过振动台两侧的浸胶挡板阻挡聚氨酯胶体溢出振动台，避免了原料的浪费和工作环境污染的问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述发泡聚氨酯拉挤浸胶系统的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述振动台的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。