[实用新型]一种带有自动加药功能的精密金属薄板加工用显影生产线

说明书

本实用新型涉及金属蚀刻技术领域，且公开了一种带有自动加药功能的精密金属薄板加工用显影生产线。该带有自动加药功能的精密金属薄板加工用显影生产线，包括车间，车间内腔的顶部固定安装有传送轨道，传送轨道的内部固定安装有传送块，传送块的底部固定安装有安装盒，安装盒的内部固定安装有电机，电机的输出端固定安装有螺纹柱，螺纹柱外围通过螺纹连接有螺纹筒，螺纹筒的底部固定安装有连接块。该带有自动加药功能的精密金属薄板加工用显影生产线，当药池中药液不足时，通过外部控制系统带动叶轮转动将储存池内部的药液通过电控阀门输送至药池中进行补充，无需人工添加的同时，也无需生产线停机，实现连续作业，提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于金属蚀刻技术领域，具体是涉及一种带有自动加药功能的精密金属薄板加工用显影生产线。

背景技术

金属蚀刻也称光化学金属蚀刻，指通过曝光制版、显影后，将要金属蚀刻区域的保护膜去除，在金属蚀刻时接触化学溶液，达到溶解腐蚀的作用，形成凹凸或者镂空成型的效果。最早可用来制造铜版、锌版等印刷凹凸版，也广泛地被使用于减轻重量仪器镶板，铭牌及传统加工法难以加工之薄形工件等的加工，经过不断改良和工艺设备发展，亦可以用于航空、机械、化学工业中电子薄片零件精密金属蚀刻产品的加工，特别在半导体制程上，金属蚀刻更是不可或缺的技术。在金属蚀刻的工艺中会用到显影液来进行区域显影，现有设备中显影的药液需要人工添加，进而在添加药液时需要整体机器停工，极大影响了工作效率。

发明内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种带有自动加药功能的精密金属薄板加工用显影生产线。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种带有自动加药功能的精密金属薄板加工用显影生产线，包括车间，所述车间内腔的顶部固定安装有传送轨道，所述传送轨道的内部固定安装有传送块，所述传送块的底部固定安装有安装盒，所述安装盒的内部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有螺纹柱，所述螺纹柱外围通过螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的底部固定安装有连接块，所述连接块的内部活动安装有夹板，所述夹板的两侧固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定安装有固定块，所述夹板的侧壁固定安装有磁铁，所述车间内部底端固定安装有药池，所述药池的内部活动安装有叶轮，所述叶轮的右侧固定安装有电动阀门，所述药池的右侧固定安装有清洗池，所述清洗池的内壁固定安装有喷头，所述清洗池的右侧固定安装有烘干室，所述烘干室的内部固定安装有热风机，所述车间的右侧固定安装有传送台。

作为优选，所述药池的内部开设有储存池，所述叶轮设置于储存池的内部且电动阀门固定安装与储存池侧壁上。

作为优选，所述烘干室的形状为圆弧形，所述热风机风口的朝向与烘干室底部切线的方向一致。

作为优选，所述连接块的内部开设有与夹板适配的滑槽，所述固定块的数量为若干个，若干个所述固定块活动安装于上述滑槽中。

作为优选，所述夹板顶端的内部开设有与固定块相适配的凹槽。

作为优选，所述喷头共有两组，两组所述喷头以对称的方式分别固定安装与清洗池内腔左右两侧内壁上。

本实用新型的有益效果是：

1、该带有自动加药功能的精密金属薄板加工用显影生产线，进行显影的金属板安装夹板之间，通过移动夹板，夹板在移动时通过挤压固定块以压缩弹簧，当夹板停止移动时，在通过弹簧的弹力将固定块顶入夹板内部的凹槽对固定块的位置进行固定，安装完毕金属板后，通过启动传动轨道，利用传送轨道将金属板运送至药池的上方，此时电机通过输出端的转动带动螺纹柱旋转，利用螺纹柱与螺纹筒之间的螺纹作用带动金属板下降，进入药池并在药池中浸泡10分钟左右后，通过电机的反转将金属板从药池提升出后，再通过传送轨道送至清洗池内，通过喷头喷洒的水溶液进行清洗，清洗完毕后再送至烘干室内利用热风机进行烘干，烘干结束后再通过传送轨道传送至传送台，实现金属板连续自动进行蚀刻显影加工，提高生产效率。