[实用新型]用于调试燃烧器的免PLC信号发生器

说明书

本实用新型提供一种用于调试燃烧器的免PLC信号发生器，免PLC信号发生器包括：防爆壳体(1)；多路标准信号发生器(2)，设置在所述防爆壳体(1)内，用于产生对应多个受控设备(D)能够识别的标准信号；设置在所述防爆壳体(1)上的传输端子排(3)，连接在所述标准信号发生器(2)和PLC的模拟量输出端口之间，用于直接向所述受控设备(D)传送所述标准信号，以便直接控制所述受控设备(D)，其中，所述传输端子排(3)还用于接收所述受控设备(D)反馈的实际运行模拟信号。即使PLC加密或者损毁，也能测试受控设备的性能，续航时间长，安全性高。

技术领域

本实用新型涉及锅炉燃烧器调试器，尤其涉及直接调试受控设备的模拟调试系统，具体涉及一种用于调试燃烧器的免PLC信号发生器。

背景技术

为确保燃烧器安装后能够安全高效运转，需要对燃烧器电气控制系统进行多种试验调试，包括：1)单机无负荷试运转，即单台锅炉燃烧器在不接通燃气的状态下进行运转，主要为了检验设备的安装质量；2)风机电机带负荷试运转，主要为了检验新装的锅炉燃烧器的燃烧稳定性，以及与其相连的工艺管道和工艺设备通信联动的质量；3)联合带负荷试运转，即多台燃烧器构成系统之间的联动，主要为了检验新装的设备与其他设备的通信能力和整体协调性；4)根据尾气含氧量对燃烧器的控制系统进行的效能调试；5)对原系统升级改造后的试运转调试等。

现有技术中，主要基于可编程逻辑控制器(PLC)控制系统对燃烧器进行试验调试，通过外置设备模拟现场输入信号、输出信号，以便测试单机设备的设备性能，运转情况等。目前主流的调试方式有两种，其一是使用便携式手提电脑，通过现有PLC对燃烧器控制系统进行监控和调试，其二是使用现场触摸屏，对燃烧器控制系统进行监控和调试。

调试器通过RS485通信线缆与PLC连接，调试器可以是笔记本电脑(手提电脑)，也可以是经过配置的触摸屏。调试人员通过调试器发出控制指令给到PLC。调试器与PLC通过RS485通信线缆进行信息交换，调试人员通过调试器发出控制指令给到下位机PLC。PLC收到控制指令后，通过其输出端口转换成现场受控设备(燃气电动调节阀、风门电动调节阀和风机变频器等)可以识别的标准控制信号，现场受控设备接收到控制指令后，执行相应动作，并将当前状态反馈给PLC。PLC通过自身的输入端口进行受控设备的数据接收和数据处理，并记录受控设备的当前状态。调试器通过RS485通信电缆与PLC建立通讯，调试器可以读取PLC的相应数据，从而被调试人员可以直接监控受控设备的受控情况和反馈状态。整个调试过程是一个控制和反馈的调试闭环，监控循环测试，达到现场单机试验调试的目的。

但是，燃气燃烧器的调试环境复杂，调试过程的不可控因素多。例如，调试现场存在易燃易爆危险因素，防爆要求较高，调试现场使用手提电脑或普通触摸屏直接进行调试，存在很大的安全隐患，如果对手提电脑或触摸屏进行防爆处理，价格较高，经济上不合算。针对复杂的调试过程，常常需要对某一受控设备进行单独的反复调试，使用手提电脑或触摸屏进行调试时，操作不方便，很难实现精确调试的目的。使用手提电脑或触摸屏调试，只能通过通讯电缆与PLC进行数据交换，无法绕过PLC可以直接调试现场的受控设备，如果PLC损坏或加密，则无法完成燃烧器调试工作。手提电脑或触摸屏通常接口比较单一，只能适应单一工况要求，无法满足不同的现场环境需求。例如，手提电脑只有USB接口，触摸屏一般是9针的D型RS485接口，在现场调试过程中会遇到各种品牌的PLC，例如，西门子的是RS485接口，三菱PLC一般是O型RS485接口，松下和台达的某些PLC是RS232的9针D型接口，国产信捷PLC的XC系列是O型接口等，为了适应不同PLC型号，就必须携带各种型号的适配电缆或者转换接头，实际工作中非常不方便。另外，由于调试现场不能直接插接通用的接线板，手提电脑调试时只能依靠自身电池供电，续航能力有限；而使用触摸屏调试时，需要外接电源，外接电源与触摸屏背板上的插接端子连接，对现场供电要求较高，无法独立工作。