[实用新型]600MW机主汽、再热器减温器内部监视装置

说明书

本实用新型公开了一种600MW机主汽、再热器减温器内部监视装置，包括底座，底座上设置有减温设备，减温设备上开设有圆形的孔洞，且减温设备上固定安装有连接管，连接管上设置有圆管，圆管的内部设置有活动块，活动块为圆形的块，且活动块的直径与圆管内壁的直径相同，圆管的内壁上固定安装有限位块，活动块的前端下方壁面上固定安装有配重块；其中，活动块与限位块前后对应，圆管外壁的直径与连接管的直径相同，连接管的上端内壁上开设有螺纹槽，且螺纹槽贯穿连接管的上方壁面。本实用新型可以通过检测孔对减温设备进行检测，从而避免了再次进行切割手孔封头导致的减温设备的质量不达标的问题。

技术领域

本实用新型是关于锅炉主汽、再热器减温器系统技术领域，特别是关于一种600MW机主汽、再热器减温器内部监视装置。

背景技术

锅炉主汽及再热器减温器喷嘴在运行中易发生断裂，从而导致减温水大量喷出，由于大量的冷水直接喷在减温器外套筒的内壁上，为防止喷嘴断裂，一般是6至8年将会对喷嘴统一进行更换，同时应锅炉内检要求，还将利用锅炉大小修对其进行割管检查。

然而按内检要求锅炉每次大小修都要对减温器手孔割管检查，减温器手孔封头在多次切割之后，焊接、热处理后导致管道焊口质量不合格。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种600MW机主汽、再热器减温器内部监视装置，其能够克服现有技术的上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种600MW机主汽、再热器减温器内部监视装置，包括底座，底座上设置有减温设备，减温设备上开设有圆形的孔洞，且减温设备上固定安装有连接管，连接管上设置有圆管，圆管的内部设置有活动块，活动块为圆形的块，且活动块的直径与圆管内壁的直径相同，圆管的内壁上固定安装有限位块，活动块的前端下方壁面上固定安装有配重块；其中，活动块与限位块前后对应，圆管外壁的直径与连接管的直径相同，连接管的上端内壁上开设有螺纹槽，且螺纹槽贯穿连接管的上方壁面。

在一个或多个实施方式中，底座的上方壁面开设有弧形槽，弧形槽为半圆形的槽，且弧形槽贯穿底座的前后壁面。

在一个或多个实施方式中，圆管的下方壁面固定安装有螺纹块，螺纹块为管状的，且螺纹块的内壁直径与圆管的内壁直径相同，且螺纹块的外壁上开设有外螺纹，螺纹块外壁上的外螺纹与螺纹槽内壁上的内螺纹相适配，螺纹块与螺纹槽通过螺纹连接在一起。

在一个或多个实施方式中，圆管的内壁上开设有两个凹槽，凹槽为圆形的槽，且两个凹槽左右对应。

在一个或多个实施方式中，活动块的外壁上固定安装有两个侧壁块，两个侧壁块左右对应，侧壁块为圆形的块，且侧壁块的直径与凹槽内壁的直径相同，侧壁块与凹槽活动连接在一起。

与现有技术相比，根据本实用新型的600MW机主汽、再热器减温器内部监视装置具有如下优点：

1、本实用新型的600MW机主汽、再热器减温器内部监视装置，减温设备上的圆形孔洞作为检测孔，检测孔开设在减温设备上的手孔的同一圆周上，通过在减温设备上设置了检测孔，在维修的时候多次切割手孔的封头之后，可以通过检测孔对减温设备进行检测，避免了再次进行切割手孔封头导致的减温设备的质量不达标的问题。

2、本实用新型的600MW机主汽、再热器减温器内部监视装置，螺纹块与螺纹槽螺纹连接在一起，这样的设置避免了在检测的时候需要将圆管切割下后进行检测，直接透过圆管间隙检测之后，在圆管使用多次之后，可以方便更换，降低了工作的强度。