[实用新型]一种模具机构

说明书

本实用新型公开了一种模具机构，包括上模板、固设在上模板下的上模框、下模板、固设在下模板上的下模框、第一抽芯、第二抽芯和滑块，第二抽芯和滑块固接；第一抽芯能相对下模板在第一合模位置和第一开模位置间水平滑动；下模框上设有第一滑道，所述第一滑道设有倾斜段，倾斜段的倾斜角度为B角，下模板设有第二滑道，第二滑道倾斜布置，第二滑道的倾斜角度为C角，第二抽芯能适配在第一滑道上滑接，滑块适配滑接在第二滑道，所第二抽芯相对下模板在第二合模位置和第二开模位置之间活动；上模框、下模框、位于第一合模位置的第一抽芯和位于第二合模位置的第二抽芯配合形成适配筒状件的模腔。它具有如下优点：提高成品率。

技术领域

本实用新型涉及模具机构，尤其涉及一种模具机构。

背景技术

筒状件包括套筒和由套筒端面部分延伸而出的筒鼻，筒鼻相对套筒外斜A角， A角为0.2～1.5度，如0.52度。现有的筒状件生产模具，包括上模板、下模板和抽芯，所述抽芯能相对下模板在合模位置和开模位置间水平滑动；所述上模板、下模板、位于合模位置的抽芯配合形成适配筒状件的模腔。上述模具在开模时，抽芯可能会滑伤筒鼻内壁，导致筒状件废品率极高。

实用新型内容

本实用新型提供了一种模具机构，其克服了背景技术中模具机构所存在的不足。

本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案是：

一种模具机构，它所生产的产品为筒状件，所述筒状件包括套筒和由套筒端面部分延伸而出的筒鼻，所述筒鼻相对套筒外斜A角，所述A角为0.2～1.5度；所述模具机构包括上模板、固设在上模板下的上模框、下模板、固设在下模板上的下模框、第一抽芯、第二抽芯和滑块，所述第二抽芯和滑块固接；所述第一抽芯能相对下模板在第一合模位置和第一开模位置间水平滑动；所述下模框上设有第一滑道，所述第一滑道设有倾斜段，所述倾斜段的倾斜角度为B角，所述B角大于A角0.2～2度；所述下模板设有第二滑道，所述第二滑道倾斜布置，所述第二滑道的倾斜角度为C角，所述C角大于A角0.2～2度；所述第二抽芯能适配在第一滑道上滑接，所述滑块适配滑接在第二滑道，所述第二抽芯相对下模板在第二合模位置和第二开模位置之间活动；所述上模框、下模框、位于第一合模位置的第一抽芯和位于第二合模位置的第二抽芯配合形成适配筒状件的模腔。

一实施例之中：所述B角和C角相等。

一实施例之中：所述上模框设有按序布置的对应套筒的外套筒段、对应筒鼻的外筒鼻段、下过渡段和安装段，所述安装段上安装有镶件，所述镶件上设有上述第一滑道，所述下过渡段和镶件配合形成有上下布置的第一台阶结构；所述第二抽芯设有按序布置的对应套筒的内套筒段、对应筒鼻的内筒鼻段、上过渡段和配合段，所述上过渡段和配合段配合形成吻配第一台阶结构的第二台阶结构；所述配合段能在倾斜段上适配滑接。

一实施例之中：所述第一滑道还具有连接倾斜段的反折段，所述倾斜段斜向朝上布置，所述反折段斜向朝下布置，所述倾斜段长度大于反折段长度。

一实施例之中：所述第一抽芯及第二抽芯和滑块内都设有冷却系统。

一实施例之中：还设有第一导向机构和第二导向机构；所述第一导向机构连接上模板和第一抽芯以在上模板和下模板分离时带动第一抽芯抽出；所述第二导向机构连接上模板和第二抽芯以在上模板和下模板分离时带动第二抽芯抽出。

一实施例之中：所述第一导向机构包括固设在上模板的第一斜块和设在第一抽芯的第一斜槽，所述第一斜块和第一斜槽适配滑接；所述第二导向机构包括固设在上模板的第二斜块和设在滑块的第二斜槽，所述第二斜块和第二斜槽适配滑接。

一实施例之中：还包括第一顶模板和第二顶模板，所述第一顶模板、第二顶模板、上模板和下模板上下布置且每两板之间都能相对上下活动；所述第一顶模板、第二顶模板和上模板上设有接通模腔的进料通道。