[实用新型]一种绕线筒卸料装置

说明书

本实用新型涉及一种绕线筒卸料装置，具有底板，所述底板上平行设置有两条滑轨，所述滑轨上活动连接有L形滑板，所述L形滑板与滑轨垂直的一侧设置有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆与L形滑板螺纹连接，所述L形滑板与滑轨平行的一侧设置有安装板，所述安装板上靠近L形滑板的一侧设置有直线模组，直线模组的移动台上螺纹连接有凸形板，凸形板的两端设置有提爪，所述安装板上背离L形滑板的一侧设置有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆穿过安装板固定连接有推板。本实用新型的有益效果为：通过气缸、直线沐足、提爪和弧形滑道的配合使用，能够自动对收卷完成的铜丝绕线筒进行卸料，降低工人劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及卸料装置领域，具体涉及一种绕线筒卸料装置。

背景技术

电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。

现有线缆内的铜丝在包覆绝缘层后会收卷在绕线筒上，现有的完成收卷的铜丝绕线筒，在收卷轴上，卸下绕线筒限位块后，采用人工进行卸料，工人劳动强度较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种绕线筒卸料装置，能够自动对收卷完成的铜丝绕线筒进行卸料，降低工人劳动强度。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：一种绕线筒卸料装置，具有底板，所述底板上平行设置有两条滑轨，所述滑轨上活动连接有L形滑板，所述L形滑板与滑轨垂直的一侧设置有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆与L形滑板螺纹连接，所述L形滑板与滑轨平行的一侧设置有安装板，所述安装板上靠近L形滑板的一侧设置有直线模组，直线模组的移动台上螺纹连接有凸形板，凸形板的两端设置有提爪，所述安装板上背离L形滑板的一侧设置有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆穿过安装板固定连接有推板。

进一步的，所述底板上滑轨的旁侧螺纹连接有弧形滑道，所述弧形滑道与滑轨平行设置。

进一步的，所述提爪靠近凸形板的一端水平，远离凸形板的一端倾斜。

进一步的，所述滑轨和第一气缸与底板螺纹连接，所述直线模组和第二气缸与安装板螺纹连接，所述安装板与L形滑板螺纹连接，所述提爪与凸形板螺纹连接。

本实用新型的有益效果为：通过气缸、直线沐足、提爪和弧形滑道的配合使用，能够自动对收卷完成的铜丝绕线筒进行卸料，降低工人劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型一种绕线筒卸料装置的第一视角示意图；

图2为本实用新型一种绕线筒卸料装置的第二视角示意图。

图中：1.底板；2.滑轨；3.L形滑板；4.第一气缸；5.安装板；6.直线模组；7.凸形板；8.提爪；9.第二气缸；10.推板；11.弧形滑道。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1-图2所示的一种绕线筒卸料装置，具有底板1，所述底板1上平行设置有两条滑轨2，所述滑轨2上活动连接有L形滑板3，所述L形滑板3与滑轨2垂直的一侧设置有第一气缸4，所述第一气缸4的活塞杆与L形滑板3螺纹连接，所述L形滑板3与滑轨2平行的一侧设置有安装板5，所述安装板5上靠近L形滑板3的一侧设置有直线模组6，直线模组6的移动台上螺纹连接有凸形板7，凸形板7的两端设置有提爪8，所述安装板5上背离L形滑板3的一侧设置有第二气缸9，所述第二气缸9的活塞杆穿过安装板5固定连接有推板10。