[实用新型]一种自动码垛传输系统的排气整形装置

说明书

本实用新型公开了一种自动码垛传输系统的排气整形装置，包括通过多个输送轮张紧设置的输送皮带；输送皮带上方设有压紧装置，压紧装置上设有配重装置；各袋装粉料依次通过输送皮带从输送皮带的输入端输送经过压紧装置下方后传输到输送皮带的输出端，压紧装置包括多个间隔设置的压轮、将所述多个压轮连接为压轮组的轮组连接架、分设于压轮组两侧上方的两个张紧轮、张设在压轮组和张紧轮两者整体上的压接皮带；所述的配重装置包括配重吊锤、配重压锤；压轮组正上方设有托板，托板的底面通过连接杆与轮组连接架连接，配重压锤设置在托板顶面；轮组连接架的两端均通过吊绳分别连接有配重吊锤。排气及整形效果更好、配重更方便精准。

技术领域

本实用新型属于码垛机械技术领域，涉及一种自动码垛传输系统的排气整形装置。

背景技术

袋装粉料在存放或运输过程中需多层码垛堆置，由于其整体形状具有易变性，因此，在码垛前须用排气整形装置将袋体内的空气尽量排出并将各袋装粉料尽量压平实后再依次码垛堆置以防后续码垛时塌垛。

现有技术的自动码垛传输系统的排气整形装置，其主体结构如图1所示，包括通过多个输送轮1张紧设置的输送皮带6；输送皮带6上方设有压紧装置，压紧装置上设有配重装置；各袋装粉料3依次通过输送皮带6从输送皮带6的输入端输送经过压紧装置下方后传输到输送皮带6的输出端；所述的压紧装置是滚筒2，所述的配重装置是配重吊锤4，滚筒2的筒轴通过吊绳5与配重吊锤4连接。

采用这样技术的自动码垛传输系统的排气整形装置当然可以使用，但其不足在于：

A、由于压紧装置是滚筒2，当袋装粉料3经输送皮带6输送并经滚筒2碾压时，滚筒2与袋装粉料3的压接面积有限，压下这头袋内空气容易跑到那头，排气效果不够好。

B、由于滚筒2的压接面是圆周面，局部压接后袋内粉料会向压接处的两边移动，会又在已压过的地方形成新的隆起，整形效果不够好。

C、由于配重装置只是配重吊锤4，需要重新配重时，须解开吊绳5换用适配对应的配重吊锤4，配重不够方便精准。

综上所述，现有技术的自动码垛传输系统的排气整形装置使用效果还不够理想。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种排气效果更好、整形效果更好、配重更方便更精准的自动码垛传输系统的排气整形装置。

本实用新型为达到上述技术目的所采用的技术方案是：一种自动码垛传输系统的排气整形装置，包括通过多个输送轮张紧设置的输送皮带；输送皮带上方设有压紧装置，压紧装置上设有配重装置；各袋装粉料依次通过输送皮带从输送皮带的输入端输送经过压紧装置下方后传输到输送皮带的输出端，所述的压紧装置包括多个间隔设置的压轮、将所述多个压轮连接为压轮组的轮组连接架、分设于压轮组两侧上方的两个张紧轮、张设在压轮组和张紧轮两者整体上的压接皮带；所述的配重装置包括配重吊锤、配重压锤；压轮组正上方设有托板，托板的底面通过连接杆与轮组连接架连接，配重压锤设置在托板顶面；轮组连接架的两端均通过吊绳分别连接有配重吊锤。

所述的压轮的数量是四个，输送轮的数量是七个。

本实用新型的有益效果是：由于所述的压紧装置包括多个间隔设置的压轮13、将所述多个压轮13连接为压轮组的轮组连接架7、分设于压轮组两侧上方的两个张紧轮12、张设在压轮组和张紧轮12两者整体上的压接皮带8；所述的配重装置包括配重吊锤4、配重压锤9；压轮组正上方设有托板10，托板10的底面通过连接杆11与轮组连接架7连接，配重压锤9设置在托板10顶面；轮组连接架7的两端均通过吊绳5分别连接有配重吊锤4。