[实用新型]一种曝气盘及使用其的气化灰水综合处理装置

说明书

本实用新型属于一种曝气盘及使用其的气化灰水综合处理装置，包括气化灰水槽和澄清池，气化灰水槽通过碱液预混单元和脱氨池与除硬池相连，除硬池上部的上清液出口与澄清池相连；脱氨池顶部与火炬装置相连；除硬池顶部与絮凝剂储罐相连通；脱氨池和除硬池底部固相出口分别与污泥处理单元相连；脱氨池和除硬池之间通过连接管道相连通；脱氨池底部和除硬池底部分别设有曝气盘，脱氨池内部曝气盘与压缩空气储罐相连，除硬池内部曝气盘与二氧化碳储罐相连；具有流程设计合理、能够有效去除气化灰水中50%的氨氮含量和85%的总硬度含量、有效减缓气化灰水系统设备和管线结垢、减小灰水系统氨氮累计以及降低污水终端负荷的优点。

技术领域

本实用新型属于一种曝气盘及使用其的气化灰水综合处理装置。

背景技术

水煤浆气化灰水是黑水经多级闪蒸、絮凝、澄清后的水，其中富含大量Ca²⁺、 Mg²⁺；为了达到节约水资源的目的一般采用气化灰水循环利用的方式，但由于其存在着大量Ca²⁺和 Mg²⁺，多次循环使用后气化灰水总硬度不断升高，造成设备与管路的结垢和堵塞得风险增大，为了提高气化灰水的循环使用时间，一般企业采用加入大量的阻垢分散剂的方式用以维持气化灰水系统的稳定运行；但该类气化灰水存在着结垢的风险较大，当长时间使用后必须外排，此类外排污水氨氮含量和总硬度含量均较高极易堵塞外排管线的同时也加大了污水处理终端的负荷。

目前降低灰水硬度的常规方法有：电絮凝法、离子交换树脂法、石灰法等，都存在运行或维护成本高的缺陷；另外，灰水系统氨氮的累计仍旧会造成黑/灰水系统pH值升高、激冷室、换热器等设备结垢的问题；因此，气化灰水系统在除硬降浊的同时还需同时进行氨氮的去除，才能达到产水回用、系统稳定运行的目的。

目前灰水系统中除氨氮含量的方式为：在除硬的基础上通过搅拌以及曝气去除灰水氨氮含量，但该方法只能去除5%-10%的氨氮含量，去除氨氮含量的效率低，无法解决黑/灰水系统pH值升高、激冷室、换热器等设备结垢等问题；另外，在污水处理行业中脱除污水氨氮的工艺主要有汽提工艺和碱水洗工艺，但由于灰水温度仅有60-75℃不适合使用汽提工艺；且灰水系统水量大、氨氮含量400-600mg/L，使用碱水洗工艺需要专门设置水洗塔，一般适用于氨氮含量5000-20000mg/L的变换凝液脱氨，碱水洗工艺设备投资和运行维护成本较高，并不适用于气化灰水系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，而提供一种流程设计合理、能够有效去除气化灰水中50%的氨氮含量和85%的总硬度含量、有效减缓气化灰水系统设备和管线结垢、减小灰水系统氨氮累计以及降低污水终端负荷的曝气盘及使用其的气化灰水综合处理装置。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种曝气盘，该曝气盘包括与压缩气体相连通的主管道，主管道与分管道相连通，分管道与若干个分支管道相连通，分支管道上设有均布有若干个曝气孔；所述曝气盘设置在反应容器的内底部，其分管道的外轮廓或若干个分支管道的外侧端部组成的形状与反应容器的内底部相适配；所述曝气孔相对应的分支管道内侧壁上设有支杆，支杆靠近曝气孔的一侧设有倾斜设置的曝气弹片，曝气弹片与支杆相连的一端设置在分支管道的内侧，曝气弹片的另一端设置在分支管道的外侧，曝气弹片的中部形状与曝气孔相适配。

优选地，所述曝气盘与反应容器的内底部之间的距离为0.5-2m。

优选地，所述分管道为若干个，其分别与主管道相连通，若干个分管道的外轮廓与反应容器的内底部相适配时，若干个分支管道设置在分管道的内侧。

优选地，所述分管道为若干个，其分别与主管道相连通，若干个分支管道的外侧端部组成的形状与反应容器的内底部相适配时，若干个分支管道的内侧分别与分管道的外侧相连通。

优选地，所述曝气孔为8-10mm的圆孔，相邻的曝气孔的间隔10-15cm。