[实用新型]一种特种沥青乳化加工制备装置

说明书

本实用新型提供了一种特种沥青乳化加工制备装置，包括：罐体、保温夹层、电加热丝；所述罐体呈圆筒状，且罐体的外壁上包裹有保温夹层，且保温夹层与罐体螺栓固定；所述保温夹层的内部容纳有电加热丝，且电加热丝缠绕在罐体的外壁上；所述罐体顶部的左右两侧均焊接有圆管状的入料口，且两处入料口左右对称；所述罐体顶端的左侧焊接有圆管状的排气口；所述罐体顶端的中间位置通过螺栓固定有电机支架，且电机支架的顶部通过螺栓固定有电机，本实用新型具有结构合理，乳化速度较快，沥青沉积较少，气孔不易堵塞的优点，从而有效的解决了本实用新型提出的问题和不足。

技术领域

本实用新型涉及沥青乳化技术领域，更具体的说，尤其涉及一种特种沥青乳化加工制备装置。

背景技术

特种沥青乳化通常采用沥青乳化罐来完成，特种乳化沥青是将热融后的沥青在机械搅拌作用力下，以细小的微粒分散于含有乳化剂及其助剂的水溶液中形成常温下粘度很低、流动性很好的一种道路建筑材料。可以常温使用，也可以和冷、潮湿的石料一起使用。

现有的用于特种沥青乳化的沥青乳化罐，大多通过罐内的一个或多个乳化器的搅拌来实现沥青的乳化，乳化的速度较慢。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种特种沥青乳化加工制备装置，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种特种沥青乳化加工制备装置，以解决上述背景技术中提出的现有的用于特种沥青乳化的沥青乳化罐，大多通过罐内的一个或多个乳化器的搅拌来实现沥青的乳化，乳化的速度较慢的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种特种沥青乳化加工制备装置，由以下具体技术手段所达成：

一种特种沥青乳化加工制备装置，包括：罐体、保温夹层、电加热丝、入料口、排气口、电机支架、电机、乳化器、进气管、喷头、出料口、支撑腿；所述罐体呈圆筒状，且罐体的外壁上包裹有保温夹层，且保温夹层与罐体螺栓固定；所述保温夹层的内部容纳有电加热丝，且电加热丝缠绕在罐体的外壁上；所述罐体顶部的左右两侧均焊接有圆管状的入料口，且两处入料口左右对称；所述罐体顶端的左侧焊接有圆管状的排气口；所述罐体顶端的中间位置通过螺栓固定有电机支架，且电机支架的顶部通过螺栓固定有电机，并且电机的输出轴底端通过间隙配合方式向下贯穿出电机支架的顶部；所述罐体的内部容纳有乳化器，乳化器的顶部通过轴承与罐体转动连接；所述乳化器的顶端向上贯穿出罐体的顶部，并通过联轴器与电机的输出轴固定连接；所述罐体的底部焊接有圆管状的进气管，且进气管位于保温夹层的下方；所述进气管位于罐体内侧的一端通过螺纹啮合方式拧接有喷头；所述罐体的底部的中间位置焊接有圆管状的出料口，且罐体底部的边缘处焊接有支撑腿。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种特种沥青乳化加工制备装置所述进气管呈环形阵列方式至少设置四处，且每一处进气管上均螺纹拧接有一处喷头。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种特种沥青乳化加工制备装置所述喷头呈半锥形状，且喷头的内部中空，并且喷头的弧形面朝上。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种特种沥青乳化加工制备装置所述喷头底部的直面上开设有多处出气孔，且所述出气孔呈圆形状。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种特种沥青乳化加工制备装置所述喷头的锥底上焊接有用于与进气管螺纹拧接的外螺纹管，且所述外螺纹管与喷头相连通。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型通过设置进气管呈环形阵列方式至少设置四处，且每一处进气管上均螺纹拧接有一处喷头，便于通过喷头曝气，促进沥青的乳化，提高乳化的速度，且通过曝气，使喷头具有一定的清理罐底的功能，减少沥青的沉积。