[实用新型]一种有机中间体关环反应耐碱反应器

说明书

本实用新型公开了一种有机中间体关环反应耐碱反应器，包括底座，所述底座上端面的中心处开设有弹簧腔，所述弹簧腔内设置有缓冲机构，所述底座的上端面设置有反应器本体，所述反应器本体的内侧壁上设置有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层包括石墨层和FRP防腐层，所述石墨层固定安装在反应器本体的内壁上，所述FRP防腐层固定安装在石墨层的内侧壁上，所述反应器本体的上端面设置有伺服电机。本实用新型，因石墨层具有耐高温、耐酸碱腐蚀，导热等性质，经过沥青混捏，其质地紧密坚硬，不易破损，因此其坚固耐用,一步的进一步提高了反应器本体的防腐能力，提高了反应器本体的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及反应器技术领域，尤其涉及一种有机中间体关环反应耐碱反应器。

背景技术

反应器实现反应过程的设备，主要有以下几种类型：生物反应器、化学反应器、核反应器。狭义的反应器指化学反应器广泛应用于化工、炼油、冶金、轻工等工业部门。化学反应工程以工业反应器中进行的反应过程为研究对象，运用数学模型方法建立反应器数学模型，研究反应器传递过程对化学反应的影响以及反应器动态特性和反应器参数敏感性，以实现工业反应器的可靠设计和操作控制。

现在化工行业如合成氢氟酸、盐酸、硫酸等、非金属行业如石墨或稀土提纯都要用到耐高温耐高压，耐强酸强碱腐蚀的反应釜或反应罐，其中，生产多西他赛（三水）的过程要使用到腐蚀性很强的物料，现有的反应器设计简单，耐腐性不好，不利于长时间使用。

为此，我们提出一种有机中间体关环反应耐碱反应器解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现在化工行业如合成氢氟酸、盐酸、硫酸等、非金属行业如石墨或稀土提纯都要用到耐高温耐高压，耐强酸强碱腐蚀的反应釜或反应罐，其中，生产多西他赛（三水）的过程要使用到腐蚀性很强的物料，现有的反应器设计简单，耐腐性不好，不利于长时间使用的缺点，而提出的一种有机中间体关环反应耐碱反应器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种有机中间体关环反应耐碱反应器，包括底座，所述底座上端面的中心处开设有弹簧腔，所述弹簧腔内设置有缓冲机构，所述底座的上端面设置有反应器本体，所述反应器本体的内侧壁上设置有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层包括石墨层和FRP防腐层，所述石墨层固定安装在反应器本体的内壁上，所述FRP防腐层固定安装在石墨层的内侧壁上，所述反应器本体的上端面设置有伺服电机，所述伺服电机下端面的输出端贯穿反应器本体的上端面并固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的侧壁上对称设置有多个搅拌叶。

优选的，所述缓冲机构包括多个伸缩支撑杆，每个所述伸缩支撑杆的下端均固定安装在弹簧腔的底端面，多个所述伸缩支撑杆的上端面均共同固定连接在反应器本体的底端面。

优选的，每个所述伸缩支撑杆上均套设有弹簧，每个所述弹簧的上下两端分别固定安装在反应器本体的底端面和弹簧腔的底端面，所述弹簧腔的上端面固定安装由于环形弹性板，所述环形弹性板的上端与反应器本体的底端面相抵。

优选的，所述反应器本体的上端面设置有进液管，所述进液管的上端面社会最有出气口，所述出气口内设置有过滤网。

优选的，所述底座的底端面对称设置有四个滑轮，每个所述滑轮均转动连接在底座的底端面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、当反应器本体内反应剧烈进行时会引起反应器本体发生震动，进而会挤压环形弹性板，环形弹性板对反应器本体具有很好的保护和缓冲的作用，且反应器本体会挤压伸缩支撑杆和弹簧，使得伸缩支撑杆和弹簧压缩，对反应器本体具有很好的缓冲作用，避免了反应器本体与底座之间发生碰撞损坏，伺服电机通过搅拌轴上的搅拌叶可以对反应器本体内的物料进行充分的搅拌，使得物料反应更加充分；