[实用新型]冷剪装置

说明书

本实用新型公开了冷剪装置，包括上刀片和下刀片，上刀片和下刀片上均开设有用于与驱动装置连接的安装孔，上刀片位于下刀片上方，下刀片的顶部开设有下刀刃，上刀片的底部开设有上刀刃，下刀刃上开设有若干间隔设置的第一弧形槽，相邻的两个第一弧形槽之间通过连接弧连接，且连接弧与对应的第一弧形槽相切，上刀刃呈等腰状，且上刀刃的腰刃与水平面之间的夹角为a，腰刃上开设有多个间隔设置的第二弧形槽。本实用新型的有益效果是：下刀刃和上刀刃上均开设有弧形槽，使得刀刃的弧面大，操作工人也可以轻易分离剪材，而且剪材被剪切后也不会有压痕，在周而复始的循环剪切，降低操作工人的工作量，降低因工人疲劳而穿在的安全隐患，提高了安全性。

技术领域

本实用新型涉及板材冷剪技术领域，特别是冷剪装置。

背景技术

2018年开始轧制新标，新的国标对产品外观提出新要求，用传统的刀片在定尺端面剪切后会留下以下几点缺陷：

1、定尺端面剪切后端面留下压痕；

2、端面平整度不够；

3、成品端部会挤压成1厘米左右的椭圆形，达不到工地施工要求；

4、用孔型刀片，分离困难，影响生产效率，一个班平均影响100吨左右。

实用新型内容

本实用新型的目的主要改善特定条件将平口剪刃、孔型剪刃在生产过程中存在缺陷进行改进，在使用的过程中安全、方便、快捷，从而提高生产效率和提高产品外观，提供一种冷剪装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：冷剪装置，包括上刀片和下刀片，上刀片和下刀片上均开设有用于与驱动装置连接的安装孔，上刀片位于下刀片上方，下刀片的顶部开设有下刀刃，上刀片的底部开设有上刀刃，下刀刃上开设有若干间隔设置的第一弧形槽，相邻的两个第一弧形槽之间通过连接弧连接，且连接弧与对应的第一弧形槽相切，上刀刃呈等腰状，且上刀刃的腰刃与水平面之间的夹角为a，腰刃上开设有多个间隔设置的第二弧形槽。

优选的，夹角a为1°~1.5°。

优选的，夹角a为1.25°。

优选的，第一弧形槽、第二弧形槽和连接弧均为圆弧，且为劣弧。

优选的，第一弧形槽的半径为22.21mm，且弧长为35.85mm，连接弧的半径为6mm。

优选的，第二弧形槽的半径为15.5mm，且弧长为25.2mm。

优选的，安装孔包括沉头孔和通孔，上刀片和下刀片的刀体两侧均开设有沉头孔，两个沉头孔之间通过通孔连通。

本实用新型具有以下优点：本实用新型的冷剪装置，在下刀刃和上刀刃上均开设有弧形槽，从而使得刀刃的弧面大，偶尔出现2根剪材重叠，操作工人也可以轻易分离，即便是没有注意到剪材重叠而导致剪材没有分离，剪材被剪切后也不会有压痕，在周而复始的循环剪切，大大降低操作工人的工作量，从而降低因工人疲劳而穿在的安全隐患，提高了安全性。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为图1中A处的放大示意图；

图3 为图1中B处的放大示意图；

图4 为图1中C处的放大示意图；

图5 为图1中D处的剖视示意图；

图中，1-下刀片，2-上刀片，3-安装孔，4-第一弧形槽，5-连接弧面，6-第二弧形槽，7-下刀刃，8-上刀刃，31-沉头孔，32-通孔。

具体实施方式