[实用新型]一种用于液压支架高强钢焊接的焊接辅助装置

说明书

本实用新型公开了一种用于液压支架高强钢焊接的焊接辅助装置，用在待焊板材焊接位两侧，用于减少现有技术中焊接热影响区过大而影响母材性能的问题，其结构包括：上磁块、下磁块、连接杆，上磁块有四块分别位于两块待焊板材焊接位置四周，下磁块通过磁力吸附在待焊板材另一面，磁块通过水冷管与外界冷却装置连通，同时配合磁块表面的散热条，保持磁块的较低温度，因此能够吸收更多的焊接热量，减少向母材扩散的焊接热；本实用新型通过上磁块围成一个凹面，相对于开放表面工作环境更加稳定，并利用气体保护焊中的保护气体流动来辅助降温，配合水冷来减小焊接热影响区。

技术领域

本实用新型属于液压支架高强钢焊接设备技术领域，具体涉及一种用于液压支架高强钢焊接的焊接辅助装置。

背景技术

液压支架是用在矿井等装置的承重组件，液压支架往往需要采用专用高强钢，高强钢是高强度高韧性的特种钢，用于液压支架时通过焊接成型，早期的焊接方法是焊条电弧焊，但是这种方法焊接质量不好，容易受到外界干扰，同时焊接高强钢的焊接温度相对更高，热影响区的面积也就更大，非焊接部分受到热量会影响其性能，由于液压支架是承力组件，如果母材性能受到影响对使用有较大隐患，因此，目前采用二氧化碳气体保护焊，相比于传统的焊条电弧焊，热量输出更为集中，减少对母材的热量输出，同时通过二氧化碳屏蔽外界空气对焊接区的影响，焊缝质量更好，但是由于高强钢导热性能较好，所以焊机的热影响区依旧较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于液压支架高强钢焊接的焊接辅助装置，能够在不影响焊接使用的情况下，减小焊接热影响区，降低对母材的影响。

为实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于液压支架高强钢焊接的焊接辅助装置，包括上磁块、下磁块、连接杆；所述上磁块有多块，分别设置在焊接位周围，上磁块底部为磁体，上磁块内部设置有盘旋的冷却回路，通过水冷管将冷却回路与外接冷却装置连通，对上磁块降温；所述下磁块是空心长方体，下磁块与待焊板材接触的面上设置有磁铁，下磁块通过连接杆连接，下磁块数量以及位置与上磁体相同，下磁块中同样设置有冷却回路，冷却回路通过外接冷却装置对下磁块进行冷却。

进一步地，所述上磁体是截面形状为梯形的柱体，梯形的底边所在面与母材接触，上磁块靠近焊接位的侧面坡度更低，且该坡面为向内凹的弧面。

进一步地，所述弧面上设置有散热片，散热片垂直于所在平面，且散热片与凹面的顶边、底边垂直，所述散热片不止一片，彼此平行的设置在凹面上。

本实用新型至少具有以下有益效果：

（1）通过设置在焊接位附近的上、下磁块对产生的焊接热进行吸收，减少焊接热大量进入母材。

（2）移动方便，可以从利用下磁块连接板移动上磁块，可以随焊接位置不同，灵活调整。

（3）磁块内为中空，利用水冷管与外界冷却装置连通，使磁块温度始终较低，能够吸收更多焊接的热量，减少热量向焊接位周围的母材扩散。

（4）上磁块上设置的散热片能够利用经其表面流动的二氧化碳气体进行冷却，配合水冷进行降温。

附图说明

构成本申请一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

附图中：

图1示意性示出了本实用新型俯视角度的结构示意图；

图2示意性示出了沿图1中A-A线剖开的剖面结构示意图；

其中，上述附图包括以下附图标记：

1-待焊板材，2-焊接头，31-上磁块，32-散热片，33-水冷管，34-下磁块，35-连接杆。